14 अक्षों और एकीकृत 550 मिमी सॉ के साथ ZC 2010 एल्यूमिनियम प्रोफाइल मशीनिंग सेंटर

उच्च गति और स्वचालित एल्यूमिनियम प्रोफाइल प्रसंस्करण के लिए प्रीमियम उत्पाद जानकारी

ZC 2010 एक उच्च-प्रदर्शन एल्यूमिनियम प्रोफाइल मशीनिंग सेंटर है, जिसे उन निर्माताओं के लिए विकसित किया गया है जिन्हें औद्योगिक एल्यूमिनियम प्रसंस्करण में गति, सटीकता, स्वचालन और स्थिर उत्पादन गुणवत्ता की आवश्यकता होती है। एक उन्नत प्रोफाइल मशीनिंग और कटिंग सेंटर के रूप में डिज़ाइन की गई यह मशीन CNC मशीनिंग कार्यों और एकीकृत कटिंग क्षमता को एक ही उत्पादन प्रणाली में जोड़ती है, जिससे यह आधुनिक खिड़की, दरवाज़ा और फ़साड निर्माण के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनती है।

अपनी 14 अक्ष मशीनिंग सेंटर संरचना, मज़बूत यांत्रिक निर्माण और उच्च गतिशील अक्ष प्रदर्शन के साथ, ZC 2010 कुशल सीरियल उत्पादन का समर्थन करता है और साथ ही दोहराई जाने वाली मशीनिंग सटीकता बनाए रखता है। यह मशीन ऐसे मांगपूर्ण उत्पादन वातावरणों के लिए बनाई गई है जहाँ थ्रूपुट, प्रक्रिया विश्वसनीयता और ऑपरेटर के हस्तक्षेप में कमी आवश्यक होती है।

इस सिस्टम में एकीकृत Ø 550 मिमी सॉ, 8-पीस प्रोफाइल फीडिंग क्षमता, Mitsubishi PLC नियंत्रण प्रणाली, Windows-आधारित पैरामीट्रिक संरचना वाला उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस, स्वचालित प्रोफाइल पहचान प्रणाली, कूलेंट स्प्रे सिस्टम, और रिमोट कनेक्शन सेवा समर्थन शामिल हैं। ये विशेषताएँ ZC 2010 को उन कंपनियों के लिए एक शक्तिशाली समाधान बनाती हैं जो स्वचालन-केंद्रित उत्पादकता लाभों वाली एक आधुनिक CNC एल्यूमिनियम प्रोफाइल मशीन की तलाश में हैं।

ZC 2010 किसके लिए डिज़ाइन किया गया है

ZC 2010 को वास्तुशिल्प और औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग होने वाले एल्यूमिनियम प्रोफाइल की मशीनिंग और कटिंग के लिए विकसित किया गया है। यह विशेष रूप से उन निर्माताओं के लिए उपयुक्त है जो एल्यूमिनियम खिड़कियाँ, एल्यूमिनियम दरवाज़े, कर्टेन वॉल सिस्टम, फ़साड तत्व, और अन्य प्रोफाइल-आधारित घटक बनाते हैं जिनके लिए सटीक और दोहराई जाने वाली प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

एक पूर्णतः एकीकृत aluminium profile machining centre के रूप में, यह मशीन मशीनिंग और कटिंग के लिए अलग-अलग स्टैंडअलोन मशीनों की आवश्यकता को कम करती है। इससे वर्कफ़्लो की निरंतरता बेहतर होती है और उत्पादन चरणों के बीच मैनुअल हैंडलिंग कम होती है। जो कंपनियाँ एक automatic aluminum profile machining center, aluminum profile cutting and machining center, या CNC machining center for aluminum profiles की तलाश कर रही हैं, उनके लिए ZC 2010 मजबूत तकनीकी विशिष्टताओं और व्यावहारिक स्वचालन सुविधाओं के साथ एक उत्पादन-उन्मुख विन्यास प्रदान करता है।

ZC 2010 के प्रमुख मशीन लाभ

लचीली CNC प्रोसेसिंग के लिए 14 अक्ष मशीनिंग सेंटर संरचना

ZC 2010 को 14 अक्ष मशीनिंग सेंटर के रूप में कॉन्फ़िगर किया गया है, जो विभिन्न प्रकार की प्रोफाइल मशीनिंग और कटिंग कार्यों के लिए समन्वित गतियों और कुशल प्रक्रिया अनुक्रमों की अनुमति देता है। यह बहु-अक्ष क्षमता उत्पादन लचीलापन प्रदान करती है, विशेष रूप से उन वातावरणों में जहाँ अलग-अलग प्रोफाइल प्रकार, आयाम, और मशीनिंग पैटर्न को तेज़ी और सटीकता से संसाधित करना होता है।

14 अक्ष मशीनिंग सेंटर लेआउट उच्च-मिश्रण उत्पादन में विशेष रूप से मूल्यवान है क्योंकि यह पोज़िशनिंग क्षमता और साइकिल अनुकूलन को बेहतर बनाता है। जो निर्माता उत्पादकता और बहुमुखी प्रतिभा के आधार पर CNC aluminum profile machine की तुलना कर रहे हैं, उनके लिए यह मशीन संरचना वास्तविक फैक्ट्री परिस्थितियों में एक मजबूत लाभ प्रदान करती है।

उच्च गति संचालन के लिए उपयुक्त मज़बूत यांत्रिक संरचना

ZC 2010 में उच्च गति संचालन के लिए डिज़ाइन की गई मज़बूत यांत्रिक संरचना है। औद्योगिक एल्यूमिनियम प्रोफाइल प्रसंस्करण में, मशीन की कठोरता मशीनिंग गुणवत्ता, आयामी स्थिरता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता बनाए रखने के लिए आवश्यक होती है। एक मज़बूत मशीन बॉडी कंपन को कम करने में मदद करती है और निरंतर उत्पादन के दौरान स्थिर प्रदर्शन का समर्थन करती है।

एक पेशेवर aluminum profile processing machine में निवेश करने वाली कंपनियों के लिए यांत्रिक मजबूती सबसे महत्वपूर्ण मानदंडों में से एक है, क्योंकि केवल गति पर्याप्त नहीं होती। ZC 2010 का कठोर निर्माण उच्च गति गति का समर्थन करता है और लंबे शिफ़्टों के दौरान मशीनिंग सटीकता और प्रक्रिया स्थिरता को बनाए रखने में मदद करता है।

110 m/min से अधिक औसत वाली अक्ष गति

ZC 2010 उन अक्ष गतियों से सुसज्जित है जिनका औसत 110 m/min से अधिक है, जिससे उच्च गतिशील प्रदर्शन और मशीनिंग स्थितियों के बीच कम नॉन-कटिंग मूवमेंट समय संभव होता है। व्यावहारिक उत्पादन में, तेज़ अक्ष गति समग्र साइकिल समय को बेहतर बनाती है और मशीन उपयोगिता बढ़ाती है।

जब किसी high speed aluminum profile machining center का मूल्यांकन किया जाता है, तो अक्ष प्रदर्शन एक महत्वपूर्ण कारक होता है क्योंकि यह सीरियल उत्पादन में उत्पादकता को सीधे प्रभावित करता है। ZC 2010 की गति क्षमता इसे उन निर्माताओं के लिए उपयुक्त बनाती है जो CNC-आधारित सटीकता और दोहराव को बनाए रखते हुए आउटपुट बढ़ाना चाहते हैं।

कुशल वर्कफ़्लो के लिए 8 पीस प्रोफाइल फीडिंग क्षमता

ZC 2010 में 8 पीस प्रोफाइल फीडिंग क्षमता है, जो कम बार ऑपरेटर हस्तक्षेप के साथ निरंतर उत्पादन का समर्थन करती है। यह सुविधा सामग्री प्रवाह में सुधार करने और निष्क्रिय समय कम करने में मदद करती है, विशेष रूप से दोहरावदार और सीरियल निर्माण परिदृश्यों में।

जो खरीदार बेहतर थ्रूपुट वाले automatic profile machining center या aluminum window production machine की तलाश कर रहे हैं, उनके लिए मल्टी-प्रोफाइल फीडिंग क्षमता एक व्यावहारिक उत्पादकता लाभ है। ZC 2010 की फीडिंग प्रणाली सुचारू संचालन और उत्पादन शिफ़्ट के दौरान बेहतर दक्षता में योगदान देती है।

प्रोफाइल मशीनिंग लंबाई 7,500 मिमी x 600 मिमी

ZC 20107,500 mm x 600 mm की प्रोफाइल मशीनिंग लंबाई प्रदान करता है, जिससे यह एल्यूमिनियम खिड़कियों, दरवाज़ों, फ़साड और वास्तुशिल्प प्रणालियों में सामान्य लंबी प्रोफाइल प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनता है। यह बड़ा कार्य क्षेत्र निर्माताओं को लंबे फ्रेम सदस्यों और अन्य विस्तारित प्रोफाइल घटकों को संसाधित करते समय अधिक लचीलापन देता है।

कंपनियाँ अक्सर जब एक ही सेटअप में बड़ी प्रोफाइल लंबाइयों को संसाधित करने वाली मशीन की आवश्यकता होती है, तो long profile CNC machining center या aluminum profile machining center 7500 mm खोजती हैं। KABAN ZC 2010 की कार्य क्षमता सीधे इस उत्पादन आवश्यकता को संबोधित करती है।

150 x 190 मिमी तक मशीन की जा सकने वाली प्रोफाइल सेक्शन साइज़

ZC 2010150 x 190 mm तक की प्रोफाइल सेक्शन को संसाधित कर सकता है, जिससे निर्माताओं को एल्यूमिनियम प्रोफाइल प्रारूपों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करने की अनुमति मिलती है। यह क्षमता मानक प्रोफाइल प्रणालियों के साथ-साथ वास्तुशिल्प और औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग होने वाले बड़े प्रोफाइल सेक्शन का भी समर्थन करती है।

CNC profile machining center चुनते समय प्रोफाइल सेक्शन क्षमता एक महत्वपूर्ण कारक होती है, क्योंकि यह निर्धारित करती है कि एक मशीन प्लेटफ़ॉर्म पर कितने उत्पाद श्रृंखलाएँ संसाधित की जा सकती हैं। KABAN ZC 2010 विविध उत्पादन योजना के लिए लंबाई क्षमता और सेक्शन साइज़ क्षमता का संतुलित संयोजन प्रदान करता है।

एक ही सिस्टम में मशीनिंग और कटिंग के लिए एकीकृत Ø 550 मिमी सॉ

ZC 2010 की प्रमुख खूबियों में से एक इसकी एकीकृत Ø 550 mm saw है, जो कटिंग कार्यों को CNC प्रोफाइल मशीनिंग के साथ एक ही स्वचालित प्रक्रिया प्रवाह में संयोजित करने की अनुमति देती है। यह एकीकृत दृष्टिकोण अलग-अलग मशीनों के बीच प्रोफाइल स्थानांतरण समय को कम करता है और प्रक्रिया स्थिरता में सुधार करने में मदद करता है।

जो निर्माता एकीकृत CNC मशीनिंग वाली aluminum profile cutting machine की तलाश में हैं, उनके लिए ZC 2010 फैक्ट्री लेआउट दक्षता और उत्पादन गति में स्पष्ट लाभ प्रदान करता है। एकीकृत मशीनिंग और कटिंग हैंडलिंग-संबंधी त्रुटियों को भी कम कर सकती है और समग्र वर्कफ़्लो नियंत्रण में सुधार कर सकती है।

सॉ कटिंग क्षमता उन प्रोफाइल प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है जिन्हें सामान्य कोणीय कट की आवश्यकता होती है। ZC 2010 Ø 550 mm saw के कटिंग एनवेलप विज़ुअलाइज़ेशन में 30 degrees, 45 degrees, 60 degrees, और 90 degrees के लिए कोण-निर्भर कटिंग रेंज दिखाई गई हैं, जो सामान्य फ्रेम और निर्माण प्रोफाइल कटिंग आवश्यकताओं का समर्थन करती हैं।

नियंत्रण प्रणाली और सॉफ़्टवेयर विशेषताएँ

Windows-आधारित पैरामीट्रिक संरचना वाला उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस

ZC 2010 एक user-friendly interface के साथ आता है जिसमें Windows-based, easily adjustable parametric structure है। यह सॉफ़्टवेयर वातावरण कुशल मशीन सेटअप, आसान जॉब परिवर्तन, और दिन-प्रतिदिन के उत्पादन में व्यावहारिक संचालन का समर्थन करता है।

एक आधुनिक CNC aluminum machining center में, सॉफ़्टवेयर की उपयोगिता यांत्रिक प्रदर्शन जितनी ही महत्वपूर्ण होती है क्योंकि ऑपरेटरों और उत्पादन योजनाकारों को स्पष्ट नियंत्रण तर्क और लचीले पैरामीटर प्रबंधन की आवश्यकता होती है। ZC 2010 की पैरामीट्रिक संरचना उपयोगकर्ताओं को विभिन्न प्रोफाइल श्रृंखलाओं और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार मशीनिंग प्रोग्राम को अधिक कुशलता से अनुकूलित करने में मदद करती है।

यह मशीन को विशेष रूप से उन कंपनियों के लिए आकर्षक बनाता है जो व्यावहारिक संचालन और कम सेटअप जटिलता वाले smart aluminum profile machining center की तलाश में हैं।

औद्योगिक विश्वसनीयता के लिए Mitsubishi PLC नियंत्रण प्रणाली

ZC 2010 में Mitsubishi PLC control system का उपयोग किया गया है, जो स्थिर और दोहराई जाने वाली मशीन संचालन के लिए विश्वसनीय औद्योगिक स्वचालन तकनीक प्रदान करता है। उच्च-मात्रा एल्यूमिनियम प्रोफाइल उत्पादन में, प्रक्रिया स्थिरता, मशीन अनुक्रमण, और दीर्घकालिक नियंत्रण प्रदर्शन के लिए PLC विश्वसनीयता आवश्यक होती है।

खरीदार अक्सर Mitsubishi PLC aluminum profile machine को प्राथमिकता देते हैं क्योंकि व्यापक रूप से पहचानी जाने वाली नियंत्रण प्रणालियाँ आसान रखरखाव योजना और दीर्घकालिक संचालन में अधिक विश्वास प्रदान कर सकती हैं। ZC 2010 में Mitsubishi PLC एकीकरण मांगपूर्ण वातावरणों में भरोसेमंद उत्पादन प्रदर्शन में योगदान देता है।

स्वचालन और उत्पादकता विशेषताएँ

स्वचालित प्रोफाइल पहचान प्रणाली

ZC 2010 में एक automatic profile recognition system शामिल है, जो प्रक्रिया स्वचालन में सुधार करता है और मैन्युअल प्रोफाइल पहचान या गलत प्रोग्राम चयन से होने वाली सेटअप गलतियों को कम करने में मदद करता है। कई प्रोफाइल प्रकारों वाले उत्पादन वातावरणों में, यह सुविधा जॉब्स के बीच तेज़ परिवर्तन और अधिक विश्वसनीय प्रसंस्करण का समर्थन करती है।

मिश्रित उत्पादन पोर्टफ़ोलियो संचालित करने वाली कंपनियों के लिए, स्वचालित प्रोफाइल पहचान एक automatic aluminum profile machining center में एक प्रमुख लाभ है क्योंकि यह दोहराव को समर्थन देती है और ऑपरेटर-संबंधी त्रुटियों के जोखिम को कम करती है।

मशीनिंग गुणवत्ता और टूल प्रदर्शन के लिए कूलेंट स्प्रे सिस्टम

ZC 2010 एल्यूमिनियम प्रोफाइल प्रसंस्करण के दौरान मशीनिंग गुणवत्ता का समर्थन करने के लिए coolant spray system से सुसज्जित है। उचित कूलेंट अनुप्रयोग सतह फ़िनिश, चिप निकासी, और मशीनिंग कार्यों के दौरान टूल व्यवहार को बेहतर बनाने में मदद करता है, विशेष रूप से दोहरावदार उत्पादन चक्रों में।

पेशेवर aluminum CNC profile processing machine अनुप्रयोगों में, कूलेंट प्रबंधन स्थिर मशीनिंग स्थितियों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। ZC 2010 में कूलेंट स्प्रे सिस्टम साफ़ मशीनिंग परिणामों का समर्थन करता है और लंबे संचालन समय के दौरान निरंतर प्रक्रिया गुणवत्ता में योगदान देता है।

रिमोट कनेक्शन के साथ सेवा समर्थन

ZC 2010service support with remote connection प्रदान करता है, जिससे समस्या निवारण, पैरामीटर जाँच, और सॉफ़्टवेयर-संबंधी सहायता कार्यों के लिए तेज़ तकनीकी सहायता संभव होती है। रिमोट सेवा क्षमता आधुनिक उत्पादन संयंत्रों के लिए increasingly महत्वपूर्ण है क्योंकि यह डाउनटाइम कम कर सकती है और समस्या समाधान को तेज़ कर सकती है।

अंतरराष्ट्रीय ग्राहक जो CNC aluminum profile machining center supplier की तुलना कर रहे हैं, उनके लिए रिमोट समर्थन अक्सर एक प्रमुख निर्णय कारक होता है। ZC 2010 के लिए रिमोट कनेक्शन सेवा समर्थन मशीन हार्डवेयर से परे भी व्यावहारिक मूल्य जोड़ता है।

ZC 2010 के अनुप्रयोग क्षेत्र

एल्यूमिनियम खिड़की निर्माण

ZC 2010 फ्रेम और सैश प्रोफाइल की CNC मशीनिंग और कटिंग के लिए aluminum window production machine के रूप में अत्यधिक उपयुक्त है। एल्यूमिनियम खिड़की उत्पादन के लिए दोहराई जाने वाली सटीकता, कुशल साइकिल समय, और विश्वसनीय मशीनिंग गुणवत्ता की आवश्यकता होती है। मशीन उच्च अक्ष गति, स्वचालन सुविधाओं, और एकीकृत कटिंग क्षमता के माध्यम से इन आवश्यकताओं का समर्थन करती है।

सामान्य खरीदार खोज वाक्यांश जैसे aluminum window profile machining center, CNC machine for aluminum window profiles, और aluminum profile cutting and machining centerZC 2010 की अनुप्रयोग प्रोफ़ाइल से मेल खाते हैं।

एल्यूमिनियम दरवाज़ा उत्पादन

एल्यूमिनियम दरवाज़ा निर्माण में अक्सर सटीक होल पैटर्न, स्लॉट, कट पोज़िशन, और कोणीय कट शामिल होते हैं जिन्हें अंतिम असेंबली के दौरान सटीक रूप से फिट होना चाहिए। ZC 2010 एक ही उत्पादन प्रणाली में उच्च गति CNC मशीनिंग को एकीकृत सॉ कटिंग के साथ जोड़कर इन आवश्यकताओं का समर्थन करता है।

एल्यूमिनियम दरवाज़ा प्रोफाइल के लिए एक विश्वसनीय CNC aluminum profile machine की तलाश करने वाले निर्माता मशीन की कार्य लंबाई, प्रोफाइल सेक्शन क्षमता, और स्वचालित फीड संरचना से लाभ उठा सकते हैं।

कर्टेन वॉल और फ़साड प्रोफाइल प्रसंस्करण

कर्टेन वॉल और फ़साड सिस्टम में सटीक प्रोफाइल प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है क्योंकि स्थापना सहिष्णुता और असेंबली सटीकता साइट पर महत्वपूर्ण होती है। ZC 2010 लंबी मशीनिंग क्षमता और औद्योगिक नियंत्रण सुविधाएँ प्रदान करता है, जो इसे फ़साड और कर्टेन वॉल उत्पादन में कई प्रोफाइल प्रसंस्करण कार्यों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।

curtain wall profile machining center, facade aluminum profile CNC machine, और architectural aluminum profile processing machine जैसे खोज शब्द उन अनुप्रयोगों के प्रकार को दर्शाते हैं जहाँ ZC 2010 मजबूत उत्पादन मूल्य प्रदान करता है।

सामान्य औद्योगिक एल्यूमिनियम प्रोफाइल निर्माण

खिड़की और फ़साड क्षेत्र से परे, ZC 2010 औद्योगिक एल्यूमिनियम प्रोफाइल निर्माण के लिए भी उपयुक्त है जहाँ लंबी प्रोफाइल लंबाइयों और दोहराई जाने वाली CNC मशीनिंग कार्यों की आवश्यकता होती है। इसमें कस्टम फ्रेम संरचनाएँ, सपोर्ट सिस्टम, औद्योगिक घटक, और अन्य प्रोफाइल-आधारित असेंबली शामिल हैं।

लंबाई क्षमता, सेक्शन साइज़ क्षमता, स्वचालन, और एकीकृत कटिंग के संयोजन के साथ, यह मशीन व्यापक औद्योगिक अनुप्रयोगों में CNC machining center for aluminum profiles की तलाश करने वाली कंपनियों के लिए एक बहुमुखी समाधान बनती है।

निर्माताओं के लिए उत्पादन लाभ

उच्च थ्रूपुट के लिए एकीकृत मशीनिंग और कटिंग

ZC 2010 का एक प्रमुख लाभ एक ही मशीन प्लेटफ़ॉर्म में मशीनिंग और कटिंग का एकीकरण है। इससे प्रोफाइल स्थानांतरण समय कम होता है और अलग-अलग मशीनिंग तथा सॉ स्टेशनों के बीच अनावश्यक हैंडलिंग से बचा जा सकता है। व्यवहार में, इससे उत्पादन प्रवाह तेज़ होता है और आउटपुट में सुधार होता है।

जो निर्माता एक integrated aluminum profile machining and cutting center की तलाश में हैं, उनके लिए ZC 2010 एक उत्पादकता-केंद्रित विन्यास प्रदान करता है जो कुशल सीरियल उत्पादन का समर्थन करता है।

कम मैनुअल हैंडलिंग और त्रुटि जोखिम

कई मशीनों के बीच प्रोफाइल की मैन्युअल गति और पुनर्स्थापन से क्षति, ओरिएंटेशन त्रुटियाँ, और आयामी असंगतियों का जोखिम बढ़ जाता है। ZC 2010 प्रोफाइल फीडिंग और प्रोफाइल पहचान कार्यों के साथ एक स्वचालित प्रक्रिया अवधारणा के माध्यम से इन जोखिमों को कम करता है।

यह उन गुणवत्ता-संवेदनशील उत्पादन क्षेत्रों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहाँ सटीकता और स्थिरता सीधे लाभप्रदता और ग्राहक संतुष्टि को प्रभावित करती है। ZC 2010 जैसा आधुनिक automatic profile machining center बेहतर प्रक्रिया नियंत्रण और अधिक विश्वसनीय दोहराव का समर्थन करता है।

सीरियल उत्पादन के लिए बेहतर दोहराव

दोहराव औद्योगिक एल्यूमिनियम प्रोफाइल निर्माण में एक प्रमुख आवश्यकता है क्योंकि कई संसाधित भागों को असेंबली के दौरान बिना रीवर्क के एक साथ फिट होना चाहिए। ZC 2010 कठोर यांत्रिकी, उच्च गति अक्ष नियंत्रण, Mitsubishi PLC नियंत्रण लॉजिक, और स्वचालन सुविधाओं के माध्यम से दोहराई जाने वाली परिणामों का समर्थन करता है जो मैनुअल परिवर्तनशीलता को कम करती हैं।

दीर्घकालिक उत्पादन गुणवत्ता के आधार पर मशीनों की तुलना करने वाले खरीदारों के लिए, ZC 2010 गति और स्थिरता का एक मजबूत संतुलन प्रदान करता है, जो वास्तविक फैक्ट्री प्रदर्शन के लिए आवश्यक है।

बढ़ती उत्पादन आवश्यकताओं के लिए स्केलेबल उत्पादकता

ZC 2010 उत्पादन वृद्धि की योजना बनाने वाले निर्माताओं के लिए एक रणनीतिक निवेश भी है। जैसे-जैसे उत्पाद विविधता और ऑर्डर मात्रा बढ़ती है, कंपनियों को एक ऐसे मशीन प्लेटफ़ॉर्म की आवश्यकता होती है जो संपूर्ण उत्पादन लेआउट को पुनः डिज़ाइन किए बिना अधिक थ्रूपुट का समर्थन कर सके।

अपनी 14 अक्ष मशीनिंग सेंटर संरचना, बड़ी मशीनिंग क्षमता, एकीकृत Ø 550 mm saw, और स्वचालन सुविधाओं के साथ, ZC 2010 एल्यूमिनियम प्रोफाइल प्रसंस्करण में स्केलेबल उत्पादन के लिए अच्छी स्थिति में है।

ZC 2010 का तकनीकी विनिर्देश अवलोकन

मुख्य विशेषताएँ

ZC 2010 मॉडल

14 अक्ष मशीनिंग सेंटर

उच्च गति के लिए उपयुक्त मज़बूत यांत्रिक संरचना

अक्ष गति जिनका औसत 110 m/d से अधिक है (जैसा निर्दिष्ट है)

8 पीस प्रोफाइल फीडिंग क्षमता

प्रोफाइल मशीनिंग लंबाई 7,500 mm x 600 mm

मशीन की जा सकने वाली प्रोफाइल सेक्शन साइज़ 150 x 190 mm

एकीकृत Ø 550 mm saw

Windows-आधारित, आसानी से समायोज्य पैरामीट्रिक संरचना वाला उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस

Mitsubishi PLC control system

रिमोट कनेक्शन के साथ सेवा समर्थन

स्वचालित प्रोफाइल पहचान प्रणाली

कूलेंट स्प्रे सिस्टम

ZC 2010 एक मजबूत विकल्प क्यों है

ZC 2010 वे सभी मुख्य तत्वों को एक साथ जोड़ता है जिन्हें निर्माता एक आधुनिक aluminum profile machining center में खोजते हैं। यह उच्च-अक्ष-संख्या संरचना, मज़बूत मशीन यांत्रिकी, एकीकृत सॉइंग, स्वचालन समर्थन, औद्योगिक नियंत्रण विश्वसनीयता, और ऑपरेटर-अनुकूल सॉफ़्टवेयर को एक उत्पादन-केंद्रित प्रणाली में प्रदान करता है।

जो कंपनियाँ CNC aluminum profile machine की तलाश में हैं जो मशीनिंग गुणवत्ता बनाए रखते हुए थ्रूपुट में सुधार कर सके, उनके लिए ZC 2010 खिड़की, दरवाज़ा, फ़साड, और औद्योगिक एल्यूमिनियम प्रोफाइल अनुप्रयोगों के लिए एक मजबूत समाधान है। इसका एकीकृत प्रक्रिया डिज़ाइन मैनुअल हैंडलिंग को कम करने, सीरियल उत्पादन का समर्थन करने, और अधिक कुशल उत्पादन प्रवाह बनाने में मदद करता है।

यह ZC 2010 को उन निर्माताओं के लिए एक अत्यंत प्रासंगिक विकल्प बनाता है जो उच्च गति, स्वचालित, और पेशेवर-ग्रेड aluminium profile machining centre के साथ एल्यूमिनियम प्रोफाइल प्रसंस्करण को आधुनिक बनाना चाहते हैं।