5-assig bewerkingscentrum voor aluminium SIGMA WOLF XX PRO

5-assig bewerkingscentrum voor aluminium SIGMA WOLF XX PRO
5-assig bewerkingscentrum voor aluminium SIGMA WOLF XX PRO

5-assig bewerkingscentrum voor aluminium ZC 3062

Hoogwaardige productinformatie voor de verwerking van aluminiumprofielen met hoge capaciteit en hoge snelheid

De ZC 3062 is een hoogwaardig 5-assig bewerkingscentrum voor aluminium dat is ontwikkeld voor fabrikanten die geavanceerde bewerkingsflexibiliteit, hoge snelheid, herhaalbare precisie en procesbetrouwbaarheid nodig hebben bij de moderne profielproductie. Deze machine is ontworpen voor industrieel gebruik en combineert een robuuste mechanische constructie, snelle asdynamiek, een krachtige hogesnelheidsspindel, een grote profielcapaciteit, geïntegreerde zaagmogelijkheden en intelligente automatiseringsfuncties in één productiegericht platform.

Voor bedrijven die aluminium ramen, aluminium deuren, vliesgevelsystemen, gevelconstructies, industriële frames en op maat gemaakte profielcomponenten produceren, biedt de ZC 3062 het prestatieniveau dat wordt verwacht van een hoogwaardig CNC-bewerkingscentrum voor aluminiumprofielen. De machine is ontworpen om zowel serieproductie als flexibele opdrachtgerichte productie te ondersteunen en daarbij een stabiele bewerkingskwaliteit te behouden gedurende lange ploegendiensten.

Als modern bewerkingscentrum voor aluminiumprofielen is de ZC 3062 bijzonder geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar een 5-assig CNC-bewerkingscentrum, CNC-machine voor aluminiumprofielen, machine voor de verwerking van aluminiumprofielen of CNC-machine voor aluminiumprofielen met een hoge mechanische stijfheid, een grote doorsnedecapaciteit en automatiseringsgerichte productiefuncties.

Waarvoor de ZC 3062 is ontworpen

De ZC 3062 is ontworpen voor de precisiebewerking en het zagen van aluminiumprofielen die worden gebruikt in architectonische en industriële toepassingen. Als professioneel 5-assig bewerkingscentrum voor aluminium ondersteunt de machine efficiënte frees-, boor-, contourfrees-, sleuffrees-, kamerfrees- en zaagbewerkingen op meerdere profieloppervlakken met een hoge herhaalbaarheid en gecontroleerde CNC-precisie.

Een 5-assige machineconfiguratie is bijzonder waardevol bij de productie van aluminiumprofielen, omdat veel profielen meerzijdige bewerkingen, schuine elementen en nauwkeurige gereedschapstoegang in één opspanning vereisen. De ZC 3062 helpt handmatig herpositioneren te verminderen, verbetert de cyclusefficiëntie en ondersteunt consistentere resultaten bij verschillende profielseries.

Typische toepassingsgebieden zijn:

  • Bewerking van aluminium raamprofielen

  • Productie van aluminium deurprofielen

  • Verwerking van vliesgevel- en gevelprofielen

  • Productie van architectonische aluminiumsystemen

  • Bewerking van industriële aluminium extrusieprofielen

  • Productie van op maat gemaakte profielcomponenten

  • Werkstromen met meerdere bewerkings- en zaagoperaties

Voor fabrikanten die op zoek zijn naar een 5-assig bewerkingscentrum voor aluminiumprofielen met mogelijkheden voor lange profielen en productieprestaties op hoge snelheid, is de ZC 3062 een sterke en praktische oplossing.

Waarom een 5-assig bewerkingscentrum waarde toevoegt aan de productie

Een 5-assig CNC-bewerkingscentrum voor aluminium biedt meer bewerkingsflexibiliteit dan eenvoudigere machineconcepten, doordat het een betere gereedschapsoriëntatie en betere toegang tot meerdere oppervlakken en schuine elementen mogelijk maakt. In de praktijk vertaalt dit zich in snellere instelprocedures, minder handmatige ingrepen en een betere procesconsistentie.

De ZC 3062 is ontworpen om deze voordelen op een productievriendelijke manier te bieden.

Betere toegang tot complexe bewerkingsposities

Aluminiumprofielen voor ramen, deuren en gevels bevatten vaak bewerkingsposities voor sloten, scharnieren, verbindingsstukken, afwatering, bevestigingspunten en systeemspecifiek beslag. Een 5-assig bewerkingscentrum voor aluminiumprofielen maakt efficiëntere toegang tot deze gebieden mogelijk en ondersteunt nauwkeurige bewerkingsstrategieën met minder herpositionering.

Hogere productiviteit bij gemengde productie

Fabrieken die meerdere profieltypen en wisselende opdrachten verwerken, hebben machines nodig die productief blijven bij frequente programmawisselingen. De ZC 3062 ondersteunt deze vereiste met snelle asbewegingen, ondersteuning voor automatische gereedschapshantering en functies voor automatische positionering van spanklemmen.

Verbeterde herhaalbaarheid en kwaliteit

Bij serieproductie is herhaalbaarheid vaak belangrijker dan de maximale pieksnelheid. De ZC 3062 combineert stijve mechanica, CNC-precisie, veilige opspanning en automatiseringsfuncties om een stabiele, herhaalbare bewerkingskwaliteit gedurende lange productieruns te ondersteunen.

Belangrijkste kenmerken van de ZC 3062

Robuuste mechanische constructie geschikt voor hoge snelheden

De ZC 3062 heeft een robuuste mechanische constructie die geschikt is voor gebruik op hoge snelheid. Bij elk professioneel CNC-bewerkingscentrum voor aluminium is machinestijfheid essentieel, omdat deze invloed heeft op trillingsbeheersing, maatnauwkeurigheid, gereedschapsgedrag en productiebetrouwbaarheid op lange termijn.

Een stabiel machineframe vormt de basis voor consistente bewerkingsprestaties, vooral wanneer hoge assnelheden en hoge spindeltoerentallen worden gebruikt bij veeleisende profielbewerkingen. Voor kopers die een hogesnelheidsbewerkingscentrum voor aluminium vergelijken, is mechanische sterkte een van de belangrijkste kwaliteitsindicatoren, en de ZC 3062 is daarop ontworpen.

Gemiddelde assnelheden boven 100 m/min

De ZC 3062 is ontworpen met gemiddelde assnelheden boven 100 m/min waardoor snelle positionering tussen bewerkingen en een verbeterde cyclusefficiëntie mogelijk worden. In de dagelijkse productie vermindert dit de verplaatsingstijd zonder verspaning en helpt het de doorvoer te verhogen, vooral bij serieproductie.

Voor bedrijven die op zoek zijn naar een hogesnelheids-CNC-bewerkingscentrum of snelle CNC-machine voor aluminiumprofielen, zijn dynamische asprestaties een belangrijke productiviteitsfactor. De ZC 3062 combineert hoge assnelheden met een stabiel mechanisch ontwerp voor een betrouwbare industriële productie.

Profielbewerkingslengte: 6500 mm

Met een profielbewerkingslengte van 6500 mm is de ZC 3062 zeer geschikt voor lange aluminiumprofielen die vaak worden gebruikt in ramen, deuren, vliesgevels, gevels en industriële systemen. Dit lange werkbereik ondersteunt de efficiënte verwerking van grote profielonderdelen en vermindert de noodzaak voor extra herpositionering.

Fabrikanten zoeken vaak naar een CNC-bewerkingscentrum voor lange profielen of bewerkingscentrum voor aluminiumprofielen van 6500 mm bij het beoordelen van productieapparatuur voor architectonische profielsystemen. De ZC 3062 voldoet aan deze vereiste met een sterke, productieklare werkcapaciteit.

Profielbewerkingslengte met twee stations: 3000 mm x 2

De ZC 3062 biedt een profielbewerkingslengte met twee stations van 3000 mm x 2, wat extra flexibiliteit biedt voor batchproductie en werkstromen met verschillende onderdelen. Een concept met twee stations kan de machinebenutting verbeteren en een efficiëntere planning ondersteunen bij de verwerking van middellange profielen of herhaalde opdrachtseries.

Voor fabrikanten die op zoek zijn naar een CNC-bewerkingscentrum met twee stations of bewerkingscentrum voor aluminium met twee stations, biedt deze functie praktische productiviteitsvoordelen onder werkelijke fabrieksomstandigheden.

Bewerkbare doorsnedeafmetingen: 650 x 350 mm

Een belangrijk sterk punt van de ZC 3062 is de grote bewerkbare doorsnede van 650 x 350 mm. Deze capaciteit stelt fabrikanten in staat om een breed scala aan profielafmetingen te verwerken, waaronder grotere en veeleisendere doorsneden die worden gebruikt in gevel- en industriële toepassingen.

De capaciteit voor profieldoorsneden is een doorslaggevende specificatie voor elk CNC-bewerkingscentrum voor aluminiumprofielen, omdat deze de veelzijdigheid van de machine en de toekomstige productieflexibiliteit bepaalt. De ZC 3062 biedt een sterke combinatie van een lange bewerkingslengte en een grote doorsnedecapaciteit, waardoor het een zeer capabel bewerkingscentrum voor aluminiumprofielen is voor uiteenlopende productiebehoeften.

Aantal spanklemmen: 8

De ZC 3062 is uitgerust met 8 spanklemmen, die een veilige en stabiele werkstukopspanning bieden over lange profiellengten en tijdens bewerkingscycli met meerdere operaties. Betrouwbare opspanning is essentieel voor het behoud van precisie en herhaalbaarheid, vooral bij hogesnelheidsbewerking van aluminium.

Een goed ontworpen spanklemsysteem helpt trillingen te verminderen, ondersteunt maatnauwkeurigheid en verbetert de procesveiligheid. Voor fabrikanten die op zoek zijn naar een CNC-profielbewerkingscentrum met sterke werkstukopspanningsmogelijkheden, is de configuratie met 8 spanklemmen van de ZC 3062 een waardevolle productiefunctie.

Spindelmotor: 10–12 kW, 24,000 rpm

De ZC 3062 heeft een hoogwaardige spindelmotor met een nominaal vermogen van 10–12 kW en een maximaal toerental van 24,000 rpm. Deze spindelconfiguratie biedt de snijsnelheid en het vermogen die nodig zijn voor veeleisende bewerkingstaken voor aluminiumprofielen, waaronder frezen, contourfrezen, sleuffrezen, boren en nauwkeurige contourbewerkingen.

Een hogesnelheidsspindel is een basisvereiste voor een hoogwaardig 5-assig CNC-bewerkingscentrum voor aluminium, omdat deze rechtstreeks invloed heeft op de bewerkingsproductiviteit en de afwerkingskwaliteit. Fabrikanten zoeken vaak naar een CNC-machine met een spindel van 24,000 rpm of CNC-machine voor aluminium met hogesnelheidsspindel of een CNC-bewerkingscentrum met een spindel van 10 kW wanneer zij machineprestaties vergelijken. De ZC 3062 neemt een sterke positie in binnen deze categorie.

Aantal gereedschapsmagazijnen: 16

De ZC 3062 beschikt over 16 gereedschapsmagazijnen, die geavanceerde bewerkingen met meerdere operaties ondersteunen met minder onderbrekingen voor handmatige gereedschapswissels. De capaciteit van het gereedschapsmagazijn is cruciaal bij een professioneel CNC-bewerkingscentrum voor aluminium, omdat deze invloed heeft op het automatiseringsniveau, de procescontinuïteit en de mogelijkheid om complexe onderdeelprogramma's efficiënt uit te voeren.

Een magazijnconfiguratie voor 16 gereedschappen biedt belangrijke productievoordelen:

  • Meer bewerkingsgereedschappen beschikbaar in één cyclus

  • Minder onderbrekingen voor instelwerkzaamheden

  • Snellere programmaovergangen

  • Betere flexibiliteit voor gemengde profielproductie

  • Hogere machinebenutting in seriematige werkstromen

Voor kopers die op zoek zijn naar een CNC-bewerkingscentrum met gereedschapsmagazijn of CNC-machine voor aluminium met automatische gereedschapswissel, biedt de ZC 3062 een sterke automatiseringsgerichte oplossing.

Zaagblad Ø 500 mm

Het geïntegreerde zaagblad Ø 500 mm breidt de procesmogelijkheden van de machine uit door bewerken en zagen in één platform te combineren. Dit geïntegreerde concept helpt de hanteringstijd tussen afzonderlijke machines te verminderen, verbetert de continuïteit van de werkstroom en ondersteunt een efficiëntere planning van de fabrieksindeling.

Voor fabrikanten die op zoek zijn naar een geïntegreerd bewerkings- en zaagcentrum voor aluminium, zaag- en bewerkingscentrum voor aluminiumprofielen of CNC-zaag- en bewerkingscentrum voor aluminium, biedt de ZC 3062 een zeer praktisch productievoordeel. Geïntegreerd zagen helpt ook fouten door hantering te verminderen en verbetert de procesconsistentie in de gehele productieketen.

Mitsubishi CNC-besturingseenheid

De ZC 3062 is uitgerust met een Mitsubishi CNC-besturingseenheid, die bewegingsbesturing van industriële kwaliteit, nauwkeurig baanbeheer en een betrouwbare machinewerking biedt. Bij een hoogwaardig 5-assig bewerkingscentrum staat het CNC-besturingssysteem centraal in de dynamische prestaties, herhaalbaarheid en betrouwbaarheid op lange termijn.

Fabrikanten geven vaak de voorkeur aan erkende besturingsmerken, omdat deze een eenvoudigere serviceplanning, meer technisch vertrouwen en betrouwbaar productiegedrag ondersteunen. Het Mitsubishi CNC-platform in de Kaban ZC 3062 versterkt de positie van de machine als professioneel industrieel CNC-bewerkingscentrum voor aluminium.

Automatische gereedschapslengtemeting

De ZC 3062 beschikt over automatische gereedschapslengtemeting, een belangrijke functie voor het behoud van bewerkingsprecisie en het verminderen van handmatige insteltijd. Nauwkeurige gereedschapslengtegegevens zijn essentieel voor consistente bewerkingsresultaten, vooral bij complexe bewerkingen met meerdere gereedschappen en meerdere assen.

Deze functie ondersteunt:

  • Verbeterde maatconsistentie

  • Minder instelfouten

  • Snellere voorbereiding van productieruns

  • Betrouwbaarder gereedschapsbeheer

  • Betere procesherhaalbaarheid

Voor bedrijven die een CNC-bewerkingscentrum met automatische gereedschapsmeting beoordelen, biedt de ZC 3062 een duidelijk voordeel op het gebied van zowel efficiëntie als kwaliteitscontrole.

Automatisch positionerende spanklemmen

De ZC 3062 is uitgerust met automatisch positionerende spanklemmen, die de instelsnelheid en de herhaalbaarheid van de opspanning verbeteren. Automatische positionering van spanklemmen vermindert handmatig afstelwerk en helpt een consistente profielplaatsing te behouden bij verschillende programma's en productiebatches.

Bij serieproductie en de productie van verschillende profielen draagt deze functie rechtstreeks bij aan een betere productiviteit en een geringere afhankelijkheid van de operator. Het is een belangrijk voordeel voor bedrijven die op zoek zijn naar een automatisch profielbewerkingscentrum met geavanceerde instelautomatisering.

Automatisch gereedschapsherstel bij stroomuitval

De ZC 3062 beschikt over automatisch gereedschapsherstel bij stroomuitval, een waardevolle veiligheids- en continuïteitsfunctie voor industriële productie. Onverwachte stroomonderbrekingen kunnen de productie verstoren en herstelproblemen veroorzaken. Automatisch gereedschapsherstel helpt de machine en de gereedschappen te beschermen en ondersteunt tegelijkertijd veiligere herstartprocedures.

Deze functie vermindert het risico op stilstand en vergroot het vertrouwen in de bedrijfsvoering in werkelijke fabrieksomgevingen, waardoor de ZC 3062 een betrouwbaardere productie-investering op lange termijn is.

Toepassingsgebieden van de ZC 3062

Bewerking van aluminium raamprofielen

De ZC 3062 is zeer geschikt als bewerkingscentrum voor aluminium raamprofielen voor de verwerking van kozijn-, vleugel-, stijl- en regelprofielen. Raamproductie vereist herhaalbare precisie voor de voorbereiding voor beslag, afwateringssleuven, verbindingspunten en systeemspecifieke bewerkingen. De 5-assige mogelijkheden, spindelprestaties en lange bewerkingslengte van de machine ondersteunen een efficiënte en consistente productie.

Productie van aluminium deurprofielen

Aluminium deursystemen vereisen nauwkeurige bewerking van slotzones, scharnierposities, montageaansluitingen en constructieve elementen. De ZC 3062 biedt de bewerkingsflexibiliteit en processtabiliteit die nodig zijn voor betrouwbare deurprofielproductie bij zowel seriematige als projectgerichte productie.

Verwerking van vliesgevel- en gevelprofielen

Vliesgevel- en gevelprofielen hebben vaak grote doorsneden, grote lengten en strenge maateisen. Met een profielbewerkingslengte van 6500 mm en een 650bewerkbare doorsnede van 350 mm x is de 3062ZC hoewel

Bewerking van industriële aluminium extrusieprofielen

Naast architectonische systemen is de ZC 3062 geschikt voor de bewerking van industriële aluminium extrusieprofielen, waaronder framesystemen, machineconstructies, steunprofielen en op maat gemaakte technische assemblages. De grote capaciteit en geavanceerde ondersteuning door het gereedschapsmagazijn maken dit een veelzijdige machine voor productie in meerdere sectoren.

Waarom kiezen voor de ZC 3062

De ZC 3062 combineert de belangrijkste kenmerken van een modern 5-assig bewerkingscentrum voor aluminium in één machineplatform: een robuust mechanisch ontwerp, snelle asbewegingen, mogelijkheden voor de bewerking van lange profielen, grote doorsnedecapaciteit, krachtige spindelprestaties, een geïntegreerd zaagblad, Mitsubishi CNC-betrouwbaarheid en geavanceerde automatiseringsfuncties.

Voor fabrikanten die een hoogwaardig CNC-bewerkingscentrum voor aluminiumprofielen zoeken dat de doorvoer verbetert en tegelijkertijd precisie, herhaalbaarheid en operationele stabiliteit behoudt, is de ZC 3062 een sterke en toekomstbestendige keuze. De machine ondersteunt efficiënte productiewerkstromen, minder handmatige ingrepen en bewerkingsprestaties van professioneel niveau voor een breed scala aan toepassingen met aluminiumprofielen.

Overzicht van technische hoofdkenmerken

  • Robuuste mechanische constructie geschikt voor hoge snelheden

  • Gemiddelde assnelheden boven 100 m/min

  • Profielbewerkingslengte: 6500 mm

  • Profielbewerkingslengte met twee stations: 3000 mm x 2

  • Bewerkbare doorsnedeafmetingen: 650 x 350 mm

  • Aantal spanklemmen: 8

  • Spindelmotor: 10–12 kW, 24,000 rpm

  • Aantal gereedschapsmagazijnen: 16

  • Zaagblad Ø 500 mm

  • Mitsubishi CNC-besturingseenheid

  • Automatische gereedschapslengtemeting

  • Automatisch positionerende spanklemmen

  • Automatisch gereedschapsherstel bij stroomuitval

PRODUCTEN

11

PRODUCTEN

PRODUCTCATEGORIEËN