PVC-las- en hoekreinigingscentrum OMICRON WOLF IX PRO
TD 3020 PVC-las- en hoekreinigingscentrum
Geïntegreerd lassen en hoekreinigen voor efficiënte productie van PVC-ramen
De TD 3020 is een hoogwaardige productieoplossing die is ontwikkeld voor bedrijven die snelheid, precisie, automatisering en een constante afwerkingskwaliteit nodig hebben bij de moderne productie van PVC-ramen. Als professioneel PVC-las- en hoekreinigingscentrum combineert deze machine het lassen van kozijnen en automatische hoekreiniging in één zeer efficiënt systeem. Wolftech Machine biedt de TD 3020 aan als een productiegerichte oplossing voor fabrikanten die handmatige handling willen verminderen, de continuïteit van de werkstroom willen verbeteren en schonere eindresultaten voor kozijnen willen bereiken in veeleisende omgevingen voor de verwerking van PVC en UPVC.
Bij de industriële productie van ramen behoren lassen en hoekreinigen tot de twee meest kritieke fasen van het gehele productieproces. De sterkte, geometrie en het uiterlijk van een PVC-kozijn hangen sterk af van de kwaliteit van de gelaste hoeken en de precisie van het reinigingsproces na het lassen. Een betrouwbaar PVC-las- en reinigingscentrum moet daarom niet alleen sterke prestaties bij het lassen van vier hoeken leveren, maar ook nauwkeurige CNC-ondersteunde braamverwijdering en intelligent transport tussen de verschillende procesfasen. De TD 3020 is ontworpen om precies aan deze verwachtingen te voldoen.
De vier hoeken lassen en reinigen in één proces
Complete productiewerkstroom voor vier hoeken
De TD 3020 is ontworpen om de vier hoeken van de kozijnen te lassen en te reinigen in één gecoördineerde productiestroom. Dit maakt de machine tot een krachtig CNC-las- en reinigingscentrum voor PVC-profielen voor fabrikanten die de productie willen vereenvoudigen en de behoefte aan afzonderlijke machines en handmatige overdracht tussen werkstations willen verminderen. Door lassen, koelen, robottransport van kozijnen en automatische reiniging in één systeem te combineren, helpt de machine zowel de snelheid als de consistentie te verbeteren.
Als las- en hoekreinigingscentrum voor PVC-profielen ondersteunt de TD 3020 een beter georganiseerd productieproces waarin gelaste kozijnen efficiënt van de ene stap naar de volgende worden verplaatst. Dit verbetert de kwaliteit van de geproduceerde kozijnen en helpt fabrikanten een gelijkmatiger productieritme aan te houden gedurende herhaalde werkcycli.
Mechanische constructie voor hoge snelheid en industrieel gebruik
De machine heeft een robuuste mechanische constructie die geschikt is voor hoge snelheid. Dit is essentieel in geïntegreerde productiesystemen waarin zowel de lasprecisie als de afwerkingskwaliteit afhankelijk zijn van de stabiliteit van de machine. Een sterke constructie vermindert trillingen, ondersteunt nauwkeurige procesbesturing en helpt een constante output te behouden bij productie in grote volumes.
Dit geeft de TD 3020 een duidelijk voordeel als las- en reinigingscentrum voor PVC-ramen voor bedrijven die betrouwbare prestaties nodig hebben in drukke productieomgevingen. Of er nu standaard witte profielen of meer gespecialiseerde kozijnsystemen worden geproduceerd, de machine biedt de mechanische sterkte die nodig is voor continu industrieel gebruik.
Geavanceerde lasbesturing voor verschillende profieltypen
Instelbare temperatuur en lastijd
De TD 3020 beschikt over temperatuurregeling op basis van het profieltype met een PID-systeem, evenals instelmogelijkheden voor de opwarm- en lastijd op basis van het profieltype. Deze functies zijn bijzonder belangrijk bij PVC-productie, omdat verschillende profieloppervlakken en materiaalcombinaties andere lasparameters kunnen vereisen om de beste hoekkwaliteit te bereiken.
Als hoeklas- en reinigingslijn voor PVC biedt de TD 3020 fabrikanten meer controle over het proces en kunnen zij het systeem aanpassen aan de daadwerkelijke productiebehoefte. Dit verbetert de consistentie van de lassen en helpt sterkere, schonere en betrouwbaardere hoeken te waarborgen bij verschillende profielseries.
Eenvoudige matrijswissel en tolerantiecontrole
De machine biedt ook de mogelijkheid om lasmatrijzen eenvoudig te wisselen, wat een waardevol voordeel is in fabrieken waar verschillende profielsystemen efficiënt moeten worden verwerkt. Snellere matrijswissels helpen stilstand te verminderen en de flexibiliteit bij het wisselen tussen opdrachten te verbeteren. Het tolerantiesysteem verhoogt de precisie verder door nauwkeurige kozijnafmetingen en een stabiele laskwaliteit gedurende de hele productiecyclus te helpen behouden.
Dit maakt de TD 3020 tot een betrouwbare vierhoeks las- en reinigingslijn voor PVC voor fabrikanten die zowel productiesnelheid als maatnauwkeurigheid willen in één geïntegreerd machineconcept.
Geautomatiseerde overdracht van lassen naar CNC-reiniging
Koeltransporteur en robotoverdracht
Een van de belangrijkste sterke punten van de TD 3020 is de koeltransporteur, die het kozijn na de lasmachine naar de robot transporteert. Goede koeling is essentieel voordat de hoekreiniging begint, omdat het kozijn de juiste toestand moet bereiken voor een nauwkeurige afwerking. Door deze koelfase rechtstreeks in de machinestroom te integreren, wordt de procesbetrouwbaarheid verbeterd en blijft de productie-efficiëntie behouden.
De robot verplaatst het kozijn vervolgens van de koeltafel naar de CNC-hoekreinigingsmachine. Deze robotoverdracht vermindert handmatige handling en houdt het kozijn tijdens het transport uitgelijnd. Als automatisch PVC-las- en hoekreinigingscentrum biedt de TD 3020 een veel efficiëntere werkstroom dan traditionele opstellingen met afzonderlijke machines.
Automatisch draaien van het kozijn voor volledige hoekreiniging
De reinigingsfase is ontworpen om alle vier de hoeken te bewerken door het kozijn automatisch te draaien. Dit is een van de waardevolste automatiseringsfuncties van de TD 3020, omdat hiermee de hoeken volledig kunnen worden afgewerkt zonder herhaalde handmatige herpositionering. Voor fabrikanten betekent dit consistentere resultaten, een hogere doorvoer en minder afhankelijkheid van de operator.
Deze mogelijkheid maakt de machine ook tot een krachtig las- en hoekreinigingscentrum voor PVC-kozijnen voor bedrijven die een volledig gecoördineerde productievolgorde willen, van een ruw gelast kozijn tot een afgewerkt, gereinigd kozijn.
Braamverwijdering over het volledige oppervlak en verwerking van gelamineerde profielen
Reiniging van boven-, onder-, binnen- en buitenzijden
De TD 3020 verwijdert lasresten van de onder- en bovenoppervlakken met afsteekmessen, verwijdert resten aan de binnenzijde van het kozijn, inclusief dorpelkozijnen, en verwijdert resten aan de buitenzijde met een zaag. Dit complete afwerkingssysteem is essentieel, omdat professionele productie van PVC-ramen meer vereist dan alleen zichtbare reiniging aan de buitenzijde. Ook de binnengebieden en de zones bij de dorpels moeten nauwkeurig worden bewerkt om een zuivere geometrie en een hoge montagekwaliteit te waarborgen.
Als CNC-hoekreinigings- en lascentrum voor PVC is de TD 3020 ontworpen om deze complete afwerkingsprestaties op een betrouwbare en herhaalbare manier te leveren. Het resultaat is een schoner kozijn, minder handmatige nabewerking en een professionelere kwaliteit van het eindproduct.
Geschikt voor gelamineerde profielen
Een ander belangrijk voordeel is de mogelijkheid om gelamineerde profielen te reinigen. Gelamineerde PVC-oppervlakken zijn gevoeliger dan standaard witte profielen en vereisen vaak een zorgvuldigere reiniging om hun uiterlijk te behouden. De TD 3020 ondersteunt deze vereiste en is daardoor bijzonder relevant als las- en reinigingslijn voor PVC-profielen voor bedrijven die zowel standaard als decoratieve kozijnsystemen produceren.
Dit versterkt ook de positie van de machine als las- en hoekreinigingsmachine voor PVC-profielen voor fabrikanten die flexibiliteit nodig hebben voor een breed scala aan productietoepassingen.
Slimme besturing en operatorvriendelijke productie
Mitsubishi-PLC en gebruiksvriendelijke Kaban-interface
De TD 3020 is uitgerust met een Mitsubishi-PLC-besturingssysteem en een gebruiksvriendelijke Kaban-interface met een eenvoudig instelbare parametrische structuur. Dit geeft operators praktische en betrouwbare controle over de machine en maakt het eenvoudiger om instellingen aan te passen voor verschillende profieltypen en productietaken. Bij moderne productie is eenvoudige bediening een groot voordeel, omdat deze de consistentie verbetert en de insteltijd verkort.
Werken met een barcodelezer ondersteunt ook een betere traceerbaarheid en een soepelere integratie in digitale productieomgevingen. Samen met de eenvoudige profieltoevoer maken deze functies de TD 3020 tot een echt PVC-las- en reinigingscentrum voor hoge snelheid voor moderne productiebedrijven.
Waarom kiezen voor de TD 3020 van Wolftech Machine
Eén gecoördineerde oplossing voor lassen en ontbramen
Wolftech Machine biedt de TD 3020 aan als een betrouwbare en zeer efficiënte oplossing voor geïntegreerd lassen en hoekreinigen bij de productie van PVC- en UPVC-profielen. De combinatie van vierhoekslassen, PID-gestuurde temperatuurregeling, een koeltransporteur, robottransport van kozijnen, automatisch draaien, volledige braamverwijdering, verwerking van gelamineerde profielen en intelligente besturingstechnologie maakt de machine tot een waardevolle investering voor professionele producenten.
Voor bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbare hoeklas- en reinigingsmachine voor PVC of een compleet PVC-las- en ontbraamcentrum, biedt de TD 3020 de snelheid, automatisering en afwerkingskwaliteit die nodig zijn voor moderne industriële productie.
Technische gegevens
| Technische gegevens | Specificatie |
|---|---|
| Modelnaam | TD 3020 |
| Machinetype | PVC-las- en hoekreinigingscentrum |
| Belangrijkste productiefunctie | Lassen en reinigen van de vier hoeken van de kozijnen |
| Mechanische constructie | Robuuste mechanische constructie geschikt voor hoge snelheid |
| Besturingssysteem | Mitsubishi-PLC-besturingssysteem |
| Interface | Gebruiksvriendelijke Kaban-interface met eenvoudig instelbare parametrische structuur |
| Gegevensinvoer | Werken met een barcodelezer |
| Toevoer | Eenvoudige profieltoevoer |
| Temperatuurregeling | Temperatuur instelbaar volgens het profieltype met een PID-systeem |
| Tijdinstelling | Opwarm- en lastijd instelbaar volgens het profieltype |
| Matrijswissel | Eenvoudig wisselen van lasmatrijzen |
| Nauwkeurigheidssysteem | Tolerantiesysteem |
| Koeltransport | Koeltransporteur die het kozijn na de lasmachine naar de robot transporteert |
| Robotoverdracht | Robot die het kozijn van de koeltafel naar de CNC-hoekreinigingsmachine verplaatst |
| Kozijnrotatie | Reinigen van de vier hoeken door het kozijn automatisch te draaien |
| Reiniging van boven- en onderoppervlakken | Verwijderen van lasresten van de onder- en bovenoppervlakken met afsteekmessen |
| Reiniging aan de binnenzijde | Verwijderen van resten aan de binnenzijde, inclusief dorpelkozijnen |
| Reiniging aan de buitenzijde | Verwijderen van resten aan de buitenzijde met een zaag |
| Verwerking van gelamineerde profielen | Reiniging van gelamineerde profielen |
De TD 3020 is een professioneel PVC-las- en hoekreinigingscentrum dat is ontworpen voor een snelle, nauwkeurige en sterk geautomatiseerde productie van gelaste PVC- en UPVC-kozijnen. Met de geïntegreerde vierhoekslasfunctie, PID-gestuurde temperatuurregeling, eenvoudige matrijswissel, koeltransporteur, robottransport, automatisch draaien van kozijnen, compleet braamverwijderingssysteem, mogelijkheid om gelamineerde profielen te reinigen, Mitsubishi-PLC-besturing en gebruiksvriendelijke Kaban-interface biedt de machine een uitstekende oplossing voor moderne fabrikanten. Voor bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbaar PVC-las- en reinigingscentrum met productiecapaciteit op hoge snelheid en superieure afwerkingskwaliteit, is de TD 3020 van Wolftech Machine een sterke en toekomstgerichte keuze.