Центар за заваривање PVC-а и чишћење углова OMICRON WOLF IX PRO
TD 3020 Центар за заваривање PVC-а и чишћење углова
Интегрисано заваривање и чишћење углова за ефикасну производњу PVC прозора
TD 3020 је производно решење високих перформанси развијено за компаније којима су потребни брзина, прецизност, аутоматизација и уједначен квалитет завршне обраде у савременој изради PVC прозора. Као професионални центар за заваривање PVC-а и чишћење углова, ова машина обједињује заваривање рамова и аутоматско чишћење углова у једном високоефикасном систему. Wolftech Machine нуди TD 3020 као решење усмерено на производњу за произвођаче који желе да смање ручно руковање, побољшају континуитет тока рада и постигну чистије завршне резултате на рамовима у захтевним окружењима за обраду PVC-а и UPVC-а.
У индустријској производњи прозора, заваривање и чишћење углова представљају две од најкритичнијих фаза целокупног производног процеса. Чврстоћа, геометрија и изглед PVC рама у великој мери зависе од квалитета заварених углова и прецизности поступка чишћења након заваривања. Поуздан центар за заваривање и чишћење PVC-а стога мора да обезбеди не само снажне перформансе заваривања четири угла већ и прецизно уклањање срха уз подршку CNC-а и интелигентан транспорт између различитих фаза процеса. TD 3020 је пројектован да испуни управо ова очекивања.
Заваривање и чишћење четири угла у једном процесу
Комплетан ток производње са обрадом четири угла
TD 3020 је пројектован за заваривање и чишћење четири угла рамова у једном координисаном производном току. То га чини моћним CNC центром за заваривање и чишћење PVC профила за произвођаче који желе да поједноставе производњу и смање потребу за засебним машинама и ручним преносом између радних станица. Обједињавањем заваривања, хлађења, роботског транспорта рамова и аутоматског чишћења у једном систему, машина помаже да се побољшају и брзина и уједначеност.
Као центар за заваривање PVC профила и чишћење углова, TD 3020 подржава организованији процес израде у којем се заварени рамови ефикасно премештају из једне фазе у следећу. То побољшава квалитет излазних производа и помаже произвођачима да одрже равномернији производни ритам током поновљених радних циклуса.
Механичка конструкција за велике брзине за индустријску употребу
Машина има робусну механичку конструкцију погодну за велике брзине, што је неопходно у интегрисаним производним системима у којима и прецизност заваривања и квалитет завршне обраде зависе од стабилности машине. Чврста конструкција смањује вибрације, подржава прецизно управљање процесом и помаже у одржавању уједначених резултата у производњи великог обима.
То даје моделу TD 3020 јасну предност као центру за заваривање и чишћење PVC прозора за компаније којима су потребне поуздане перформансе у производним окружењима са великим оптерећењем. Било да се производе стандардни бели профили или специјализованији системи рамова, машина обезбеђује механичку чврстоћу потребну за непрекидну индустријску употребу.
Напредно управљање заваривањем за различите типове профила
Подесиво загревање и време заваривања
TD 3020 обухвата подешавање загревања према типу профила помоћу PID система, као и подешавање времена загревања и заваривања према типу профила. Ове функције су посебно важне у производњи PVC-а јер различите површине профила и комбинације материјала могу захтевати различите параметре заваривања како би се постигао најбољи квалитет углова.
Као линија за заваривање и чишћење углова PVC-а, TD 3020 даје произвођачима већу контролу над процесом и омогућава им да прилагоде систем стварним производним потребама. То побољшава уједначеност завара и помаже да се обезбеде чвршћи, чистији и поузданији углови код различитих серија профила.
Једноставна замена калупа и контрола толеранција
Машина такође омогућава једноставну замену калупа за заваривање, што је драгоцена предност у погонима у којима различити системи профила морају да се обрађују ефикасно. Бржа замена калупа помаже у смањењу застоја и побољшава флексибилност при преласку са једног посла на други. Систем толеранција додатно повећава прецизност тако што помаже у одржавању тачних димензија рамова и стабилног квалитета заваривања током целог производног циклуса.
То чини TD 3020 поузданом линијом за заваривање и чишћење четири угла PVC-а за произвођаче који желе и брзину производње и димензионалну тачност у једном интегрисаном концепту машине.
Аутоматизовани пренос од заваривања до CNC чишћења
Транспортер за хлађење и роботски пренос
Једна од кључних предности модела TD 3020 јесте његов транспортер за хлађење, који преноси рам до робота након машине за заваривање. Правилно хлађење је неопходно пре почетка чишћења углова, јер рам мора да достигне одговарајуће стање за прецизну завршну обраду. Интегрисање ове фазе хлађења директно у ток рада машине побољшава поузданост процеса и помаже у одржавању ефикасности производње.
Робот затим премешта рам са стола за хлађење на CNC машину за чишћење углова. Овај роботски пренос смањује ручно руковање и одржава рам поравнатим током транспорта. Као аутоматски центар за заваривање PVC-а и чишћење углова, TD 3020 нуди много ефикаснији ток рада од традиционалних конфигурација са засебним машинама.
Аутоматско окретање рама за потпуно чишћење углова
Фаза чишћења је пројектована за обраду сва четири угла аутоматским окретањем рама. То је једна од највреднијих функција аутоматизације модела TD 3020 јер омогућава потпуну завршну обраду углова без поновљеног ручног мењања положаја. За произвођаче то значи уједначеније резултате, већи производни проток и мању зависност од оператера.
Ова могућност такође чини машину моћним центром за заваривање PVC рамова и чишћење углова за предузећа која желе потпуно координисан производни низ од необрађеног завареног рама до завршеног очишћеног рама.
Уклањање срха са целе површине и обрада ламинираних профила
Чишћење горњих, доњих, унутрашњих и спољашњих делова
TD 3020 чисти остатке заваривања на доњим и горњим површинама ножевима за скидање, уклања остатке унутар рама, укључујући рамове са прагом, и чисти остатке са спољашње стране тестером. Овај комплетан систем завршне обраде је неопходан јер професионална производња PVC прозора захтева више од самог спољашњег визуелног чишћења. Унутрашњи делови и зоне повезане са прагом такође морају бити прецизно обрађени како би се обезбедили чиста геометрија и висок квалитет монтаже.
Као CNC центар за чишћење и заваривање углова PVC-а, TD 3020 је пројектован да обезбеди ове свеобухватне перформансе завршне обраде на поуздан и поновљив начин. Резултат је чистији рам, мање ручне дораде и професионалнији квалитет коначног производа.
Погодан за ламиниране профиле
Још једна важна предност је могућност чишћења ламинираних профила. Ламиниране PVC површине су осетљивије од стандардних белих профила и често захтевају пажљивије чишћење како би се очувао њихов изглед. TD 3020 испуњава овај захтев, што га чини веома значајним као линију за заваривање и чишћење PVC профила за компаније које производе и стандардне и декоративне системе рамова.
То такође јача његову позицију као машине за заваривање и чишћење углова PVC профила за произвођаче којима је потребна флексибилност у широком спектру производних примена.
Паметно управљање и производња прилагођена оператеру
Mitsubishi PLC и Kaban интерфејс једноставан за употребу
TD 3020 је опремљен Mitsubishi PLC системом управљања и Kaban интерфејсом једноставним за употребу, са лако подесивом параметарском структуром. То оператерима даје практичну и поуздану контролу над машином и олакшава прилагођавање подешавања различитим типовима профила и производним задацима. У савременој изради, једноставно управљање је велика предност јер побољшава уједначеност и смањује време подешавања.
Рад са читачем бар-кодова такође подржава бољу следљивост и лакшу интеграцију у дигитална производна окружења. Заједно са једноставним убацивањем профила, ове функције чине TD 3020 правим центром за заваривање и чишћење PVC-а велике брзине за савремене производне погоне.
Зашто изабрати TD 3020 компаније Wolftech Machine
Једно координисано решење за заваривање и уклањање срха
Wolftech Machine нуди TD 3020 као поуздано и високоефикасно решење за интегрисано заваривање и чишћење углова у производњи PVC и UPVC профила. Његова комбинација заваривања четири угла, подешавања загревања контролисаног PID системом, транспортера за хлађење, роботског транспорта рамова, аутоматског окретања, потпуног уклањања срха, обраде ламинираних профила и интелигентне технологије управљања чини га вредном инвестицијом за професионалне произвођаче.
За компаније које траже поуздану машину за заваривање и чишћење углова PVC-а или комплетан центар за заваривање PVC-а и уклањање срха, TD 3020 обезбеђује брзину, аутоматизацију и квалитет завршне обраде потребне у савременој индустријској производњи.
Технички подаци
| Технички подаци | Спецификација |
|---|---|
| Назив модела | TD 3020 |
| Тип машине | Центар за заваривање PVC-а и чишћење углова |
| Главна производна функција | Заваривање и чишћење четири угла рамова |
| Механичка конструкција | Робусна механичка конструкција погодна за велике брзине |
| Систем управљања | Mitsubishi PLC систем управљања |
| Интерфејс | Kaban интерфејс једноставан за употребу са лако подесивом параметарском структуром |
| Унос података | Рад са читачем бар-кодова |
| Убацивање | Једноставно убацивање профила |
| Контрола загревања | Загревање подесиво према типу профила помоћу PID система |
| Подешавање времена | Време загревања и заваривања подесиво према типу профила |
| Замена калупа | Једноставна замена калупа за заваривање |
| Систем тачности | Систем толеранција |
| Пренос уз хлађење | Транспортер за хлађење који преноси рам до робота након машине за заваривање |
| Роботски пренос | Робот који премешта рам са стола за хлађење на CNC машину за чишћење углова |
| Окретање рама | Чишћење четири угла аутоматским окретањем рама |
| Чишћење горње и доње површине | Чишћење остатака заваривања на доњим и горњим површинама ножевима за скидање |
| Унутрашње чишћење | Чишћење остатака са унутрашње стране, укључујући рамове са прагом |
| Спољашње чишћење | Чишћење остатака са спољашње стране тестером |
| Обрада ламинираних профила | Чишћење ламинираних профила |
TD 3020 је професионални центар за заваривање PVC-а и чишћење углова пројектован за брзу, прецизну и високоаутоматизовану производњу заварених PVC и UPVC рамова. Са својом интегрисаном функцијом заваривања четири угла, подешавањем загревања контролисаним PID системом, једноставном заменом калупа, транспортером за хлађење, роботским транспортом, аутоматским окретањем рама, комплетним системом за уклањање срха, могућношћу чишћења ламинираних профила, Mitsubishi PLC управљањем и Kaban интерфејсом једноставним за употребу, нуди одлично решење за савремене произвођаче. За предузећа која траже поуздан центар за заваривање и чишћење PVC-а са могућношћу производње великом брзином и врхунским квалитетом завршне обраде, TD 3020 компаније Wolftech Machine представља снажан избор усмерен ка будућности.