5osé obráběcí centrum na hliníkové profily SIGMA WOLF XXI PRO

5osé obráběcí centrum na hliníkové profily SIGMA WOLF XXI PRO
5osé obráběcí centrum na hliníkové profily SIGMA WOLF XXI PRO

5osé obráběcí centrum na hliníkové profily ZC 3063

Informace o prémiovém produktu pro vysokorychlostní, vysokokapacitní zpracování hliníkových profilů

ZC 3063 je vysoce výkonné 5osé obráběcí centrum na hliníkové profily vyvinuté pro výrobce, kteří v moderním výrobním prostředí vyžadují rychlost, flexibilitu, přesnost a spolehlivou automatizaci. Toto pokročilé CNC obráběcí centrum na hliníkové profily, navržené pro průmyslové obrábění profilů, spojuje robustní konstrukci stroje, dynamický výkon os, vysokorychlostní vřeteno, velký zásobník nástrojů, možnost obrábění na dvou pracovištích a CNC řízení Mitsubishi v jedné platformě zaměřené na výrobu.

Pro společnosti vyrábějící hliníková okna, hliníkové dveře, systémy lehkých obvodových plášťů, fasádní profily, průmyslové rámy a zakázkové součásti z hliníkových profilů poskytuje ZC 3063 výkon očekávaný od prémiového obráběcího centra na hliníkové profily. Je navrženo tak, aby podporovalo sériovou výrobu i flexibilní zakázkovou výrobu a současně zachovávalo stabilní kvalitu obrábění a opakovatelnou přesnost CNC během dlouhých pracovních směn.

Jako moderní CNC stroj na hliníkové profily je ZC 3063 obzvláště vhodný pro podniky hledající 5osé CNC obráběcí centrum, stroj na zpracování hliníkových profilů, CNC stroj na hliníkové profily nebo CNC obráběcí centrum na dlouhé profily s možností vysokorychlostního obrábění a pokročilými automatizačními funkcemi.

K čemu je ZC 3063 určeno

ZC 3063 je určeno pro přesné obrábění hliníkových profilů používaných ve stavebních a průmyslových aplikacích. Jako profesionální 5osé obráběcí centrum na hliníkové profily podporuje operace na více plochách, jako je frézování, vrtání, frézování horní frézou, drážkování, frézování kapes a obrábění kontur, s vynikající opakovatelností a řízenou přesností CNC.

Koncepce 5osého stroje je při výrobě hliníkových profilů obzvláště cenná, protože mnoho profilů vyžaduje obrábění pod úhlem, přístup k více plochám a složité polohování obráběných prvků na jedno upnutí. ZC 3063 pomáhá omezit ruční přestavování polohy, zlepšuje plynulost procesu a podporuje vyšší efektivitu v náročných výrobních postupech.

Typické oblasti použití zahrnují:

  • Obrábění hliníkových okenních profilů

  • Výroba hliníkových dveřních profilů

  • Zpracování profilů lehkých obvodových plášťů a fasád

  • Výroba stavebních hliníkových systémů

  • Obrábění průmyslových vytlačovaných hliníkových profilů

  • Výroba velkoformátových profilových součástí

  • Výrobní postupy s více operacemi CNC obrábění

Pro výrobce hledající 5osé obráběcí centrum na hliníkové profily s vysokou kapacitou, vysokými otáčkami vřetena a podporou pokročilé automatizace je ZC 3063 vysoce konkurenceschopným řešením.

Proč 5osé obráběcí centrum na profily přináší výrobě přidanou hodnotu

5osé CNC obráběcí centrum na hliník poskytuje větší flexibilitu obrábění a vyšší produktivitu než jednodušší koncepce strojů, protože umožňuje lepší orientaci nástroje a snazší přístup k více plochám profilu. V reálné výrobě to omezuje změny upnutí, zlepšuje efektivitu obrábění a podporuje vyrovnanější kvalitu.

ZC 3063 je konstruováno tak, aby tyto výhody poskytovalo v praktickém průmyslovém provedení.

Lepší přístup ke složitým obráběcím polohám

Moderní hliníkové systémy často vyžadují přesné obrábění pro závěsy, zámky, spojovací prvky, odvodňovací prvky a oblasti přípravy pro kování. 5osé obráběcí centrum na hliníkové profily umožňuje efektivní přístup k těmto polohám a podporuje přesné strategie obrábění s menším počtem ručních zásahů.

Vyšší produktivita ve smíšené i sériové výrobě

Závody, které zpracovávají více typů profilů a proměnlivé požadavky zakázek, potřebují stroje, které zůstávají produktivní po celý den. ZC 3063 to podporuje vysokou rychlostí os, zásobníkem na 16 nástrojů, automatickým měřením nástrojů a automatickým polohováním svěráků.

Lepší opakovatelnost a stabilita procesu

V průmyslové výrobě profilů je opakovatelnost zásadní. ZC 3063 kombinuje robustní mechanickou konstrukci, přesné CNC řízení Mitsubishi, podporu automatizované správy nástrojů a automatizované funkce nastavení upnutí, které pomáhají zachovávat konzistentní výsledky obrábění.

Hlavní přednosti ZC 3063

Robustní mechanická konstrukce vhodná pro vysoké rychlosti

ZC 3063 má robustní mechanickou konstrukci vhodnou pro vysoké rychlosti. U profesionálního CNC obráběcího centra na hliník je tuhost stroje klíčovým požadavkem, protože přímo ovlivňuje potlačování vibrací, rozměrovou přesnost, chování vřetena a dlouhodobou spolehlivost výroby.

Stabilní rám stroje představuje základ pro vysokorychlostní obrábění s opakovatelnou kvalitou, zejména při intenzivním používání systému v průmyslové výrobě. Pro kupující, kteří porovnávají vysokorychlostní obráběcí centrum na hliník, je mechanická pevnost ZC 3063 významnou výhodou.

Výkon motoru vřetena 10–12 kW, 24,000 ot/min

ZC 3063 je vybaveno vysoce výkonným motorem vřetena s jmenovitým výkonem 10–12 kW a maximálními otáčkami 24,000 ot/min. Tato konfigurace vřetena poskytuje výkon a řeznou rychlost potřebné pro náročné aplikace obrábění hliníkových profilů, včetně frézování, frézování horní frézou, vrtání, drážkování a přesného obrábění kontur.

Vysokorychlostní vřeteno je jedním z nejdůležitějších výkonnostních kritérií u prémiového 5osého CNC obráběcího centra na hliníkové profily, protože ovlivňuje produktivitu i kvalitu obrábění. Výrobci při porovnávání zařízení často hledají CNC stroj s vřetenem s otáčkami 24,000 rpm, CNC stroj na hliník s vysokorychlostním vřetenem a CNC obráběcí centrum s vřetenem o výkonu 10 kW a ZC 3063 má v této třídě silnou pozici.

Zásobník s kapacitou 16 nástrojů

ZC 3063 obsahuje zásobník nástrojů s kapacitou 16 nástrojů, který umožňuje pokročilé obrábění s více operacemi a menším počtem ručních výměn nástrojů. Kapacita zásobníku nástrojů je u profesionálního CNC obráběcího centra na hliník zásadním faktorem produktivity, protože podporuje plynulost procesu a umožňuje efektivní provádění složitějších obráběcích programů.

Zásobník na 16 nástrojů nabízí významné výrobní výhody:

  • Více nástrojů dostupných v jednom obráběcím cyklu

  • Méně přerušení kvůli ručním výměnám nástrojů

  • Rychlejší přechody mezi různými zakázkami na profily

  • Lepší plynulost automatizace v sériové výrobě

  • Vyšší využití stroje v prostředí smíšené výroby

Pro výrobce hledající CNC obráběcí centrum se zásobníkem nástrojů nebo CNC stroj na hliník s automatickou výměnou nástrojů poskytuje ZC 3063 významný přínos v automatizaci procesů.

Obrábění profilů na dvou pracovištích, 2 x 4900 mm

ZC 3063 nabízí obrábění profilů na dvou pracovištích, 2 x 4900 mm, které v reálném výrobním prostředí přináší značnou flexibilitu a potenciál produktivity. Koncepce dvou pracovišť může zlepšit využití stroje, podpořit plánování paralelních pracovních postupů a zvýšit efektivitu při zpracování zakázek se středně dlouhými a dlouhými profily.

Pro výrobce hledající CNC obráběcí centrum se dvěma pracovišti nebo obráběcí centrum na hliník se dvěma pracovišti představuje tato funkce významnou provozní výhodu. Podporuje lepší plánování a pomáhá optimalizovat výrobní výkon při dávkové výrobě a při pracovních postupech s různými profily.

Rozměry obrobitelného průřezu 650 x 350 mm

Klíčovou předností ZC 3063 jsou jeho velké rozměry obrobitelného průřezu 650 x 350 mm. Tato kapacita umožňuje výrobcům zpracovávat širokou škálu velikostí hliníkových profilů, včetně větších průřezů běžně používaných u lehkých obvodových plášťů, fasád a v průmyslových aplikacích.

Kapacita průřezu profilu je rozhodujícím kritériem výběru každého CNC obráběcího centra na hliníkové profily, protože určuje univerzálnost stroje a budoucí výrobní možnosti. ZC 3063 nabízí vynikající kombinaci schopnosti zpracovávat dlouhé profily a obrábět velké průřezy.

Automatické měření délky nástroje

ZC 3063 je vybaveno automatickým měřením délky nástroje, což je zásadní funkce pro zachování přesnosti obrábění a zkrácení doby ručního seřizování. Přesné údaje o délce nástroje jsou při obrábění s více nástroji a ve více osách zásadní, protože přímo ovlivňují rozměrovou konzistenci a spolehlivost procesu.

Tato funkce podporuje:

  • Rychlejší seřízení a přípravu nástrojů

  • Lepší rozměrovou přesnost

  • Nižší riziko chyb obrábění souvisejících se seřízením

  • Spolehlivější opakovatelnost výroby

  • Lepší celkovou správu nástrojů

Pro společnosti posuzující CNC obráběcí centrum s automatickým měřením nástrojů nabízí ZC 3063 jasnou výhodu v efektivitě i zajištění kvality.

Automatické polohování svěráků

ZC 3063 zahrnuje automatické polohování svěráků, které zvyšuje rychlost seřizování a opakovatelnost vyrovnání upnutí obrobku. Automatizované polohování svěráků omezuje ruční nastavování a pomáhá zachovávat konzistentní umístění profilu mezi různými výrobními dávkami a obráběcími programy.

V sériové výrobě a v prostředí s různorodými zakázkami tato funkce přímo podporuje vyšší produktivitu a nižší závislost na obsluze. Je klíčovou výhodou pro výrobce hledající automatické obráběcí centrum na profily s pokročilou automatizací seřizování.

Průměrné rychlosti os 100 m/min

ZC 3063 je navrženo s průměrnými rychlostmi os 100 m/min, které poskytují vysoký dynamický výkon a rychlejší polohování mezi obráběcími body. V praktické výrobě vysoká rychlost os zkracuje dobu pohybů bez řezání a pomáhá zvýšit celkový výrobní výkon stroje.

Pro společnosti hledající vysokorychlostní CNC obráběcí centrum nebo rychlý CNC stroj na hliníkové profily je dynamika os významným výkonnostním faktorem. ZC 3063 kombinuje schopnost rychlého pohybu se stabilní konstrukcí stroje pro spolehlivou průmyslovou výrobu.

Maximální délka zpracování profilu 10,300 mm

ZC 3063 poskytuje maximální délku zpracování profilu 10,300 mm, díky čemuž je vynikající volbou pro výrobce zpracovávající dlouhé hliníkové profily ve stavebních a průmyslových aplikacích. Tento pracovní rozsah podporuje efektivní obrábění velkých profilových součástí a současně omezuje potřebu dalšího přestavování polohy.

Výrobci při výběru zařízení pro systémy lehkých obvodových plášťů, fasád a konstrukčních profilů často hledají CNC obráběcí centrum na dlouhé profily nebo obráběcí centrum na hliníkové profily 10300 mm. ZC 3063 tento požadavek splňuje konfigurací s dlouhým ložem připravenou pro výrobu.

CNC řídicí jednotka Mitsubishi

ZC 3063 je vybaveno CNC řídicí jednotkou Mitsubishi, která poskytuje řízení pohybu průmyslové úrovně, přesné řízení dráhy a spolehlivé chování stroje. U profesionálního 5osého obráběcího centra má CNC řídicí systém zásadní význam pro opakovatelnost, přesnost obrábění a dlouhodobou spolehlivost.

Výrobci často upřednostňují zavedené řídicí platformy, protože podporují snazší plánování údržby, větší technickou důvěru a stabilní průmyslový provoz. Integrace CNC Mitsubishi do ZC 3063 posiluje jeho pozici prémiového průmyslového CNC obráběcího centra na hliník.

Automatické obnovení polohy nástroje při výpadku napájení

ZC 3063 zahrnuje automatické obnovení polohy nástroje při výpadku napájení, což je důležitá funkce pro bezpečnost a kontinuitu průmyslové výroby. V reálných podmínkách závodu může dojít k neočekávanému přerušení napájení a řízený průběh obnovení pomáhá chránit stroj, nástroje a proces obrábění.

Tato funkce pomáhá zkracovat prostoje, podporuje bezpečnější postupy opětovného spuštění a dlouhodobě zvyšuje důvěru v provoz, díky čemuž je ZC 3063 výhodnější investicí pro náročná výrobní prostředí.

Oblasti použití ZC 3063

Výroba hliníkových okenních a dveřních profilů

ZC 3063 je velmi vhodné pro výrobu hliníkových okenních a dveřních profilů, včetně rámových, křídlových, sloupkových a konstrukčních prvků. Jeho schopnost 5osého obrábění, vysokorychlostní vřeteno a kapacita zpracování dlouhých profilů podporují přesné obrábění pro přípravu kování, odvodňovací prvky, drážkování a spojovací body.

Zpracování profilů lehkých obvodových plášťů a fasád

Díky rozměrům obrobitelného průřezu 650 x 350 mm a maximální délce zpracování profilu 10,300 mm má ZC 3063 obzvláště silné přednosti při zpracování profilů lehkých obvodových plášťů a fasád. Je určeno pro výrobce pracující s dlouhými a velkými hliníkovými průřezy, kteří vyžadují produktivitu i přesnost.

Výroba stavebních hliníkových systémů

ZC 3063 je vhodné pro širokou škálu stavebních hliníkových systémů, u nichž je zásadní obrábění více ploch a opakovatelná přesnost obráběných prvků. Kombinace flexibility 5osého obrábění, kapacity zásobníku na 16 nástrojů a automatizovaných funkcí seřizování podporuje efektivní výrobu rozmanitých systémových profilů.

Obrábění průmyslových vytlačovaných hliníkových profilů

Kromě stavebních aplikací je ZC 3063 také vynikajícím řešením pro obrábění průmyslových vytlačovaných hliníkových profilů, včetně nosných rámů, konstrukcí strojů, součástí automatizačních linek a zakázkových technických sestav. Jeho kapacita pro velké průřezy a koncepce dvou pracovišť z něj činí univerzální stroj pro výrobu v různých odvětvích.

Proč zvolit ZC 3063

ZC 3063 kombinuje základní vlastnosti, které výrobci potřebují u prémiového 5osého obráběcího centra na hliníkové profily: robustní mechanickou konstrukci, vysokorychlostní výkon os, výkonné vřeteno s otáčkami 24,000 ot/min, kapacitu zásobníku na 16 nástrojů, možnost obrábění na dvou pracovištích, zpracování velkých průřezů, velkou délku zpracování profilů, spolehlivost CNC řízení Mitsubishi a pokročilé automatizační funkce.

Pro společnosti hledající vysokokapacitní CNC obráběcí centrum na hliníkové profily, které zvyšuje výrobní výkon při zachování přesnosti, opakovatelnosti a provozní stability, je ZC 3063 silnou volbou připravenou na budoucnost. Podporuje efektivní výrobní postupy, omezení ručních zásahů a profesionální kvalitu obrábění v široké škále aplikací hliníkových profilů.

Souhrn technických předností

  • Robustní mechanická konstrukce vhodná pro vysoké rychlosti

  • Výkon motoru vřetena: 10–12 kW, 24,000 ot/min

  • Zásobník s kapacitou 16 nástrojů

  • Obrábění profilů na dvou pracovištích, 2 x 4900 mm

  • Rozměry obrobitelného průřezu: 650 x 350 mm

  • Automatické měření délky nástroje

  • Automatické polohování svěráků

  • Průměrné rychlosti os 100 m/min

  • Maximální délka zpracování profilu 10,300 mm

  • CNC řídicí jednotka Mitsubishi

  • Automatické obnovení polohy nástroje při výpadku napájení

PRODUKTY

11

PRODUKTY

KATEGORIE PRODUKTŮ