5osé obráběcí centrum pro hliníkové profily SIGMA WOLF XV PRO

5osé obráběcí centrum pro hliníkové profily SIGMA WOLF XV PRO
5osé obráběcí centrum pro hliníkové profily SIGMA WOLF XV PRO

5osé obráběcí centrum pro hliníkové profily – ZC 3054

Informace o prémiovém produktu pro vysokorychlostní zpracování mimořádně dlouhých hliníkových profilů

ZC 3054 je vysoce výkonné 5osé obráběcí centrum pro hliníkové profily vyvinuté pro výrobce, kteří v průmyslové výrobě potřebují kapacitu pro dlouhé profily, vysokorychlostní obrábění, spolehlivou opakovatelnost a pokročilou automatizaci procesů. Tento stroj, navržený jako prémiové CNC obráběcí centrum pro hliníkové profily, spojuje robustní mechanickou konstrukci, dynamický pohyb os, výkon vysokorychlostního vřetena, integrovanou možnost řezání pilou, velkou upínací kapacitu a inteligentní automatizační funkce v jedné platformě zaměřené na výrobu.

Společnostem vyrábějícím hliníková okna, hliníkové dveře, systémy lehkých obvodových plášťů, fasádní konstrukce, průmyslové rámy a zakázkové sestavy z hliníkových profilů nabízí ZC 3054 výkon očekávaný od moderního obráběcího centra pro hliníkové profily. Je konstruováno pro sériovou i projektovou výrobu, kde délky profilů, požadavky na výrobní kapacitu a stálost obrábění vyžadují profesionální řešení.

Tento stroj je zvláště vhodný pro podniky hledající 5osé CNC obráběcí centrum, CNC stroj pro hliníkové profily, stroj na zpracování hliníkových profilů nebo CNC obráběcí centrum pro dlouhé profily s možností vysokorychlostního provozu a funkcemi zaměřenými na automatizaci pro efektivní každodenní provoz.

K čemu je ZC 3054 určeno

ZC 3054 je určeno k přesnému obrábění a řezání hliníkových profilů používaných v architektonických a průmyslových aplikacích. Jako profesionální 5osé obráběcí centrum pro hliníkové profily podporuje operace na více plochách, jako jsou frézování, vrtání, obrysové frézování, drážkování, frézování kapes a řezání, s vysokou opakovatelností a přesností řízenou CNC.

Koncepce 5osého stroje je při výrobě hliníkových profilů obzvláště přínosná, protože mnoho profilů vyžaduje obrábění pod úhlem, přístup k více plochám a přesné polohování obráběných prvků při jediném upnutí. ZC 3054 pomáhá omezit ruční změny polohy, zlepšuje plynulost procesu a podporuje efektivní doby cyklu v dlouhých výrobních sériích.

Mezi typické oblasti použití patří:

  • Obrábění hliníkových okenních profilů

  • Výroba hliníkových dveřních profilů

  • Zpracování profilů pro lehké obvodové pláště a fasády

  • Výroba architektonických hliníkových systémů

  • Obrábění průmyslových extrudovaných hliníkových profilů

  • Výroba dílů z dlouhých profilů

  • Pracovní postupy zahrnující více operací obrábění a řezání

Pro výrobce hledající 5osé obráběcí centrum pro hliníkové profily s mimořádně dlouhým rozsahem zpracování a stabilním vysokorychlostním výkonem představuje ZC 3054 výkonné řešení připravené na budoucnost.

Proč 5osé obráběcí centrum přináší přidanou hodnotu při výrobě hliníkových profilů

5osé CNC obráběcí centrum pro hliník poskytuje větší flexibilitu a vyšší produktivitu než jednodušší koncepce strojů, protože umožňuje lepší orientaci nástroje, lepší přístup k více plochám profilu a omezení změn upnutí. V reálné výrobě to znamená rychlejší pracovní postupy, méně ručních zásahů a lepší opakovatelnost.

ZC 3054 je navrženo tak, aby tyto výhody poskytovalo v provedení vhodném pro výrobu, zejména výrobcům zpracovávajícím dlouhé hliníkové profily a různé profilové systémy.

Lepší přístup ke složitým prvkům profilů

Moderní systémy hliníkových profilů často obsahují místa pro obrábění závěsů, zámků, spojovacích prvků, odvodňovacích drážek, upevňovacích bodů a montáže kování. 5osé obráběcí centrum pro hliníkové profily umožňuje efektivnější přístup k těmto oblastem, podporuje přesné strategie obrábění a snižuje potřebu změn polohy.

Vyšší produktivita v sériové a smíšené výrobě

Závody, které zpracovávají více řad profilů a často mění zakázky, potřebují stroje, které zůstávají produktivní za proměnlivých podmínek. ZC 3054 tuto potřebu podporuje vysokou rychlostí os, kapacitou zásobníku nástrojů, automaticky polohovanými upínkami a automatickým měřením délky nástroje.

Lepší opakovatelnost a stabilita procesu

V průmyslové výrobě je opakovatelnost zásadní. ZC 3054 spojuje robustní mechanickou konstrukci, CNC řízení Mitsubishi, bezpečné upnutí obrobku a automatizační funkce pro podporu stabilní kvality obrábění během dlouhých směn a při velkých výrobních dávkách.

Hlavní přednosti ZC 3054

Robustní mechanická konstrukce vhodná pro vysoké rychlosti

ZC 3054 má robustní mechanickou konstrukci vhodnou pro vysokorychlostní provoz. U profesionálního CNC obráběcího centra pro hliník je tuhost stroje zásadní, protože přímo ovlivňuje potlačování vibrací, rozměrovou přesnost, chování nástroje a dlouhodobou spolehlivost.

Stabilní těleso stroje tvoří základ stálých výsledků obrábění, zejména při použití vysokých rychlostí os a vysokých otáček vřetena v náročných operacích obrábění hliníkových profilů. Pro výrobce porovnávající vysokorychlostní obráběcí centrum pro hliník je mechanická pevnost ZC 3054 klíčovou výrobní výhodou.

Průměrné rychlosti os 100 m/d

ZC 3054 je navrženo s průměrnými rychlostmi os 100 m/d (dle specifikace), což umožňuje rychlé polohování mezi místy obrábění a lepší efektivitu cyklu. V každodenní výrobě je zkrácení doby pohybů bez obrábění jedním z nejúčinnějších způsobů zvýšení výrobní kapacity a využití stroje.

Pro společnosti hledající vysokorychlostní CNC obráběcí centrum nebo rychlý CNC stroj pro hliníkové profily je dynamika os významným rozhodovacím faktorem. ZC 3054 spojuje vysoký pohybový výkon se stabilním chováním při obrábění pro spolehlivou průmyslovou produkci.

Délka zpracování profilů 15000 mm

Jednou z nejdůležitějších předností ZC 3054 je jeho výjimečná délka zpracování profilů 15000 mm. Tato mimořádně dlouhá pracovní kapacita činí stroj velmi vhodným pro výrobce zpracovávající dlouhé hliníkové profily používané v lehkých obvodových pláštích, fasádních systémech, architektonických rámech a průmyslových sestavách.

Výrobci často hledají CNC obráběcí centrum pro dlouhé profily, obráběcí centrum pro mimořádně dlouhé hliníkové profily nebo obráběcí centrum pro hliníkové profily 15000 mm, když potřebují efektivně zpracovávat dlouhé profily při jediném upnutí. ZC 3054 přímo splňuje tento požadavek a poskytuje významnou výhodu v produktivitě při výrobě velkoformátových profilů.

Délka obrábění profilů ve dvou stanicích 7300 mm x 2

ZC 3054 nabízí také délku obrábění profilů ve dvou stanicích 7300 mm x 2, což přináší značnou výrobní flexibilitu. Toto dvoustaniční uspořádání může zlepšit využití stroje a podpořit efektivnější plánování pracovních postupů při zpracování zakázek s dlouhými a středně dlouhými profily v dávkové výrobě.

Pro výrobce hledající dvoustaniční CNC obráběcí centrum nebo dvoustaniční obráběcí centrum pro hliník vytváří tato funkce významnou provozní výhodu a podporuje přizpůsobivé plánování výroby.

Rozměry průřezu obrobitelného profilu 450 x 300 mm

ZC 3054 poskytuje rozměry průřezu obrobitelného profilu 450 x 300 mm, což umožňuje zpracovávat širokou škálu geometrií hliníkových profilů na jedné strojní platformě. Díky tomu je stroj vhodný pro standardní architektonické profily i pro větší průřezy používané ve vybraných průmyslových a fasádních aplikacích.

Kapacita průřezu profilu je jedním z nejdůležitějších parametrů při výběru CNC obráběcího centra pro hliníkové profily, protože určuje dlouhodobou univerzálnost. ZC 3054 nabízí velmi dobrý poměr mimořádně dlouhé délky zpracování a praktické kapacity průřezu.

Počet svěráků: 20 ks

ZC 3054 je vybaveno 20 svěráky, které poskytují rozsáhlou a stabilní oporu při upínání mimořádně dlouhých profilů a obráběcích cyklech s více operacemi. Spolehlivé upnutí je u CNC stroje pro hliníkové profily zásadní, protože ovlivňuje přesnost, opakovatelnost, vibrační chování a bezpečnost procesu.

Vysoký počet svěráků je obzvláště přínosný při obrábění dlouhých profilů, kde stabilní opora po celé délce profilu pomáhá zachovat přesnost obrábění. Pro výrobce zaměřené na vysoce kvalitní produkci a stálost procesu představuje konfigurace s 20 svěráky u ZC 3054 významnou výrobní výhodu.

Motor vřetena 8.5 kW, 24,000 rpm

ZC 3054 má vysokorychlostní motor vřetena o jmenovitém výkonu 8.5 kW s maximálními otáčkami 24,000 rpm. Toto uspořádání vřetena poskytuje řeznou rychlost a obráběcí schopnosti potřebné pro náročné aplikace hliníkových profilů, včetně frézování, obrysového frézování, drážkování, vrtání a přesného obrábění kontur.

Vysokorychlostní vřeteno je základním požadavkem u prémiového 5osého CNC obráběcího centra pro hliníkové profily, protože přímo ovlivňuje kvalitu obrábění a produktivitu. Výrobci často hledají CNC stroj s vřetenem s otáčkami 24,000 rpm nebo CNC stroj pro hliník s vysokorychlostním vřetenem a 3054ZC ZC

Počet nástrojů v zásobníku: 12 kusů

ZC 3054 obsahuje 12 nástrojů v zásobníku (kapacita zásobníku nástrojů je 12 kusů), což podporuje obrábění s více operacemi a menším počtem ručních výměn nástrojů. Kapacita zásobníku nástrojů je u moderního CNC obráběcího centra pro hliník důležitým faktorem, protože zlepšuje plynulost automatizace a podporuje složitější programy dílů.

Konfigurace s 12 nástroji nabízí praktické výrobní výhody:

  • Více nástrojů dostupných v jednom cyklu

  • Méně přerušení kvůli seřizování

  • Rychlejší přestavení mezi zakázkami

  • Lepší flexibilita při smíšené výrobě profilů

  • Vyšší využití stroje v sériových pracovních postupech

Pro výrobce posuzující CNC obráběcí centrum se zásobníkem nástrojů nebo CNC stroj pro hliník s automatickou výměnou nástrojů nabízí ZC 3054 výkonné řešení zaměřené na automatizaci.

Pila Ø 400 mm

Integrovaná pila Ø 400 mm rozšiřuje procesní možnosti ZC 3054 spojením obrábění a řezání v jedné strojní platformě. Tato integrovaná koncepce zlepšuje plynulost pracovních postupů, zkracuje dobu přesunu profilů a pomáhá optimalizovat uspořádání závodu a efektivitu práce.

Pro výrobce hledající integrované centrum pro obrábění a řezání hliníku, centrum pro řezání a obrábění hliníkových profilů nebo CNC pilu a obráběcí centrum pro hliník poskytuje ZC 3054 praktickou výhodu zaměřenou na produktivitu. Integrované řezání pilou také pomáhá omezit chyby související s manipulací a podporuje lepší stálost procesu.

CNC řídicí jednotka Mitsubishi

ZC 3054 je vybaveno CNC řídicí jednotkou Mitsubishi, která poskytuje průmyslové řízení pohybu, přesné řízení drah a spolehlivý provoz stroje. U profesionálního 5osého obráběcího centra má CNC řídicí systém ústřední význam pro opakovatelnost, přesnost obrábění a dlouhodobou spolehlivost.

Výrobci často upřednostňují uznávané CNC platformy, protože podporují snazší plánování údržby, větší důvěru v technické řešení a stabilní průmyslový výkon. Integrace CNC Mitsubishi v ZC 3054 posiluje jeho postavení jako prémiového průmyslového CNC obráběcího centra pro hliník.

Automatické měření délky nástroje

ZC 3054 zahrnuje automatické měření délky nástroje, které je zásadní funkcí pro zachování přesnosti obrábění a zkrácení doby ručního seřizování. Přesné údaje o délce nástroje jsou klíčové pro stálé výsledky, zejména v obráběcích programech s více nástroji a více osami.

Tato funkce podporuje:

  • Lepší rozměrovou stálost

  • Snížení rizika chyb při seřizování

  • Rychlejší přípravu stroje

  • Lepší správu nástrojů

  • Spolehlivější opakovatelnost

Pro výrobce porovnávající CNC obráběcí centrum s automatickým měřením nástrojů nabízí ZC 3054 významnou výhodu v efektivitě a kvalitě.

Automaticky polohované upínky

ZC 3054 je vybaveno automaticky polohovanými upínkami, které zvyšují rychlost seřizování a opakovatelnost upnutí. Automatizované polohování upínek snižuje náročnost ručního nastavování a pomáhá zachovat stálé umístění obrobku u různých typů profilů a výrobních dávek.

V sériové výrobě a pracovních postupech s dlouhými profily tato funkce přímo přispívá k vyšší produktivitě a menší závislosti na obsluze. Je klíčovou výhodou pro společnosti hledající automatické obráběcí centrum pro profily s pokročilou automatizací seřizování.

Automatické obnovení polohy nástroje při výpadku napájení

ZC 3054 zahrnuje automatické obnovení polohy nástroje při výpadku napájení, což je cenná funkce pro bezpečnost a plynulost průmyslové výroby. V reálných podmínkách závodu může dojít k neočekávaným přerušením napájení a bezpečný průběh obnovy je důležitý pro ochranu stroje a plynulost procesu.

Tato funkce pomáhá zkrátit prostoje, podporuje bezpečnější postupy opětovného spuštění a dlouhodobě zvyšuje důvěru v provoz, čímž činí ZC 3054 výhodnější investicí pro náročná výrobní prostředí.

Oblasti použití ZC 3054

Výroba hliníkových okenních a dveřních profilů

ZC 3054 je vhodné pro velkokapacitní obrábění hliníkových okenních a dveřních profilů, včetně rámových, křídlových, sloupkových a konstrukčních dílů. Jeho 5osá flexibilita, vysokorychlostní vřeteno a kapacita pro zpracování dlouhých profilů podporují přesné a opakovatelné obrábění pro přípravu kování, drážky a spojovací prvky.

Zpracování profilů pro lehké obvodové pláště a fasády

Díky délce zpracování profilů 15000 mm a 7300 mmdélce obrábění ve dvou stanicích 2 x je 3054ZC ZC

Obrábění průmyslových extrudovaných hliníkových profilů

ZC 3054 je také výkonným řešením pro obrábění průmyslových extrudovaných hliníkových profilů, včetně rámů strojů, podpůrných systémů, automatizačních konstrukcí a zakázkových technických sestav. Jeho kapacita dlouhého lože a vysoký počet svěráků z něj činí univerzální stroj pro výrobu v mnoha odvětvích.

Proč zvolit ZC 3054

ZC 3054 spojuje funkce, které výrobci potřebují u prémiového 5osého obráběcího centra pro hliníkové profily: robustní mechanickou konstrukci, vysokorychlostní pohyb os, kapacitu pro zpracování mimořádně dlouhých profilů, pevné upnutí pomocí 20 svěráků, výkon vysokorychlostního vřetena, integrovanou pilu Ø 400 mm , spolehlivost CNC Mitsubishi a pokročilé automatizační funkce.

Pro společnosti hledající velkokapacitní CNC obráběcí centrum pro hliníkové profily, které zvyšuje výrobní kapacitu při zachování přesnosti a opakovatelnosti, je ZC 3054 výkonnou volbou připravenou na budoucnost. Podporuje efektivní výrobní postupy, omezení ručních zásahů a profesionální výkon obrábění v široké škále aplikací hliníkových profilů.

Shrnutí hlavních technických předností

  • Robustní mechanická konstrukce vhodná pro vysoké rychlosti

  • Průměrné rychlosti os 100 m/d

  • Délka zpracování profilů 15000 mm

  • Délka obrábění profilů ve dvou stanicích 7300 mm x 2

  • Rozměry průřezu obrobitelného profilu 450 x 300 mm

  • Počet svěráků 20 ks

  • Motor vřetena 8.5 kW 24,000 rpm

  • Počet nástrojů v zásobníku 12 kusů

  • Pila Ø 400 mm

  • CNC řídicí jednotka Mitsubishi

  • Automatické měření délky nástroje

  • Automaticky polohované upínky

  • Automatické obnovení polohy nástroje při výpadku napájení

PRODUKTY

11

PRODUKTY

KATEGORIE PRODUKTŮ