3-axligt profilbearbetningscenter för aluminium SIGMA WOLF 3000 PRO

3-axligt profilbearbetningscenter för aluminium SIGMA WOLF 3000 PRO
3-axligt profilbearbetningscenter för aluminium SIGMA WOLF 3000 PRO

3-axligt profilbearbetningscenter för aluminium ZC 4035

Produktinformation i premiumklass för höghastighetsbearbetning av aluminiumprofiler

ZC 4035 är ett professionellt 3-axligt profilbearbetningscenter för aluminium utvecklat för tillverkare som behöver tillförlitlig bearbetningskvalitet, hög bearbetningshastighet och stabil daglig produktion i modern profiltillverkning. Denna modell är utformad som en kompakt och produktionsinriktad CNC-maskin för aluminiumprofiler och kombinerar en robust mekanisk konstruktion, dynamiska axelrörelser, en kraftfull spindel, integrerad sågfunktion och intelligenta automationsinriktade funktioner i en effektiv maskinplattform.

För företag som tillverkar aluminiumfönster, aluminiumdörrar, fasadelement, mellanväggssystem och industriella profilbaserade komponenter erbjuder ZC 4035 den prestanda som förväntas av ett modernt bearbetningscenter för aluminiumprofiler. Det är konstruerat för serieproduktionsmiljöer där repeterbarhet, bearbetningsnoggrannhet och ett operatörsvänligt arbetsflöde är avgörande. Samtidigt är det tillräckligt flexibelt för blandad produktion och varierande profilgeometrier.

Som ett högpresterande CNC-bearbetningscenter för aluminiumprofiler är ZC 4035 särskilt lämpligt för företag som söker ett 3-axligt CNC-bearbetningscenter, en maskin för bearbetning av aluminiumprofiler, en CNC-maskin för aluminiumprofiler eller ett kapnings- och bearbetningscenter för aluminiumprofiler med hög mekanisk stabilitet och praktiska automationsfunktioner.

Vad ZC 4035 är utformat för

ZC 4035 är utformat för bearbetning och kapning av aluminiumprofiler som används i byggnadsrelaterade och industriella tillämpningar. Som ett specialiserat 3-axligt profilbearbetningscenter för aluminium möjliggör det effektiv fräsning, borrning, konturfräsning, spårfräsning och kapning med repeterbar CNC-styrd precision.

Under verkliga tillverkningsförhållanden kräver många profilbearbetningsuppgifter snabb och noggrann bearbetning av standardprofilserier, områden för beslag, anslutningspunkter och funktionella öppningar. ZC 4035 är byggt för att hantera dessa krav och samtidigt bidra till att minska antalet manuella hanteringssteg och bibehålla jämn produktionskvalitet.

Typiska användningsområden omfattar:

  • Bearbetning av aluminiumfönsterprofiler

  • Tillverkning av aluminiumdörrprofiler

  • Bearbetning av fasad- och byggnadsprofiler

  • Industriell tillverkning av aluminiumprofilkonstruktioner

  • Förberedelse för beslag och spårbearbetning

  • Profilbearbetning med flera operationer i en enda uppspänning

För tillverkare som söker en tillförlitlig CNC-maskin för aluminiumprofiler för daglig produktion erbjuder ZC 4035 en god balans mellan hastighet, precision och produktionssäkerhet.

Varför ett 3-axligt profilbearbetningscenter är ett starkt val för produktionen

Ett 3-axligt bearbetningscenter för aluminium är fortfarande en av de mest effektiva och kostnadseffektiva lösningarna för många profilbearbetningstillämpningar. I fabriker som fokuserar på standarduppgifter inom profilbearbetning kan ett välkonstruerat 3-axligt CNC-bearbetningscenter ge utmärkt genomströmning, repeterbarhet och enkel drift.

ZC 4035 tillhör just denna kategori: ett professionellt industriellt CNC-bearbetningscenter för aluminium för företag som kräver hög produktivitet och stabil processkvalitet utan onödig komplexitet.

Effektivt för standardbearbetning och seriebearbetning av profiler

Många arbetsflöden för tillverkning av aluminiumfönster och aluminiumdörrar bygger på repeterbara bearbetningsmönster och korta cykeltider. ZC 4035 stöder detta med en höghastighetsspindel, hög axelprestanda, säker fastspänning av arbetsstycken och integrerad kapningsfunktion.

Minskad manuell hantering och bättre arbetsflöde

Genom att kombinera flera bearbetnings- och kapningsfunktioner i ett system hjälper ZC 4035 till att minska förflyttningen av profiler mellan separata stationer. Detta förbättrar processkontinuiteten, sparar tid och minskar risken för hanteringsrelaterade fel.

Stabil produktion med praktisk CNC-automation

För produktionsteam är den viktigaste fördelen inte bara hastighet utan förutsägbar produktion. ZC 4035 integrerar mekanisk robusthet, PLC-styrning från Mitsubishi och automationsfunktioner som positionering av klämmor med X-axeln och automatisk verktygsåterställning för att stödja tillförlitlig daglig drift.

Viktigaste egenskaperna hos ZC 4035

Robust mekanisk konstruktion lämpad för hög hastighet

ZC 4035 har en robust mekanisk konstruktion lämpad för höghastighetsdrift. I varje professionellt CNC-bearbetningscenter för aluminium är maskinens styvhet en central faktor eftersom den påverkar vibrationskontroll, måttnoggrannhet, verktygens beteende och långsiktig tillförlitlighet.

En stabil maskinstomme ger grunden för jämn bearbetningskvalitet, särskilt i repetitiva industriella tillämpningar. För tillverkare som jämför en höghastighets-CNC-maskin för aluminiumprofiler är den starka mekaniska konstruktionen hos ZC 4035 en betydande produktionsfördel.

Axelhastigheter på i genomsnitt 95 m/d

ZC 4035 är konstruerat med axelhastigheter på i genomsnitt 95 m/d (enligt specifikationen), vilket möjliggör snabb positionering mellan bearbetningspunkter och förbättrad cykeleffektivitet. I den dagliga produktionen bidrar minskad tid för rörelser utan skärande bearbetning direkt till högre genomströmning och bättre maskinutnyttjande.

För företag som söker ett höghastighets-CNC-bearbetningscenter eller ett snabbt bearbetningscenter för aluminiumprofiler är axeldynamiken en avgörande faktor. ZC 4035 levererar hög rörelseprestanda för industriell profilbearbetning samtidigt som kontroll och repeterbarhet bibehålls.

Profilbearbetningslängd 4175 mm

Med en profilbearbetningslängd på 4175 mm är ZC 4035 lämpligt för ett brett spektrum av aluminiumprofiltillämpningar inom fönster-, dörr- och fasadtillverkning. Denna arbetslängd möjliggör effektiv bearbetning av vanliga profilformat som används i byggnadssystem och industriella monteringar.

Många köpare utvärderar maskiner utifrån arbetsområdet och söker specifikt ett bearbetningscenter för aluminiumprofiler med en bearbetningslängd på 4175 mm eller en CNC-maskin för långa aluminiumprofiler. ZC 4035 erbjuder en praktisk och produktionsklar längdkapacitet för dessa tillämpningar.

Bearbetningsbar profiltvärsnittsstorlek 285 x 300 mm

ZC 4035 kan bearbeta en profiltvärsnittsstorlek på 285 x 300 mm, vilket gör det möjligt för tillverkare att hantera ett brett spektrum av standardgeometrier och medelstora profilgeometrier. Detta stöder produktionsflexibilitet mellan olika system och produktserier.

Kapaciteten för profiltvärsnitt är ett viktigt urvalskriterium för varje CNC-maskin för aluminiumprofiler, eftersom den avgör hur många profiltyper som kan bearbetas på en maskinplattform. ZC 4035 erbjuder en god balans mellan kompakt profilbearbetning och praktisk mångsidighet vad gäller tvärsnitt.

Antal skruvstycken: 6 st.

ZC 4035 är utrustat med 6 skruvstycken, vilket ger stabil och säker fastspänning av arbetsstycken under bearbetningsoperationer. Tillförlitlig fastspänning är avgörande i en CNC-maskin för aluminiumprofiler eftersom arbetsstyckets rörelse kan påverka måttnoggrannheten, ytkvaliteten och processäkerheten.

Ett korrekt konfigurerat skruvstyckssystem stöder repeterbara resultat vid fräsning, borrning, konturfräsning och spårfräsning. För produktionsmiljöer med fokus på jämn kvalitet ger en konfiguration med 6 skruvstycken hos ZC 4035 värdefull processtabilitet.

Spindelmotor 11 kW, 20,000 rpm

ZC 4035 har en kraftfull 11 kW spindelmotor med en maximal hastighet på 20,000 rpm, vilket ger hög bearbetningsprestanda för krävande aluminiumprofiltillämpningar. Denna spindelkonfiguration möjliggör effektiv fräsning, konturfräsning, borrning och spårbearbetning med hög produktivitet.

Tillverkare söker ofta en CNC-maskin med spindel på 20,000 rpm, ett CNC-bearbetningscenter med spindel på 11 kW eller en CNC-maskin för aluminium med höghastighetsspindel när de jämför maskinernas kapacitet. Spindelkonfigurationen hos ZC 4035 ger det en stark position för industriell bearbetning av aluminiumprofiler.

Antal magasinverktyg: 8 stycken

ZC 4035 har 8 magasinverktyg (verktygsmagasinkapacitet på 8 verktyg), vilket möjliggör bearbetning med flera operationer och färre manuella verktygsbyten. Verktygsmagasinets kapacitet är en viktig egenskap hos ett professionellt bearbetningscenter för aluminiumprofiler eftersom den förbättrar processkontinuiteten och stöder effektivare produktionsflöden.

En konfiguration med 8 verktyg ger praktiska fördelar som:

  • Färre avbrott för ställarbete

  • Snabbare programkörning

  • Bättre automationskontinuitet

  • Förbättrad flexibilitet för olika profilarbeten

  • Högre maskinutnyttjande vid serieproduktion

För köpare som söker ett CNC-bearbetningscenter med verktygsmagasin eller en CNC-maskin för aluminium med automatiskt verktygsbyte erbjuder ZC 4035 ett gediget produktivitetsvärde.

Såg Ø 200 mm

Den integrerade sågen med Ø 200 mm utökar processkapaciteten hos ZC 4035 genom att kombinera bearbetning och kapning i en maskinplattform. Detta integrerade tillvägagångssätt förbättrar arbetsflödets effektivitet, minskar tiden för profilförflyttning och möjliggör mer kompakta produktionslayouter.

För tillverkare som söker ett integrerat bearbetnings- och kapningscenter för aluminium, ett kapnings- och bearbetningscenter för aluminiumprofiler eller ett CNC-såg- och bearbetningscenter för aluminium erbjuder ZC 4035 en praktisk produktionsfördel. Integrerad sågning hjälper också till att minska hanteringsrelaterade fel och förbättrar processens jämnhet.

PLC-styrenhet från Mitsubishi

ZC 4035 är utrustat med en PLC-styrenhet från Mitsubishi, vilket ger styrtillförlitlighet av industriell klass och stabilt maskinbeteende. I modern profiltillverkning är styrsystemets tillförlitlighet avgörande för repeterbart processutförande, enklare underhållsplanering och långsiktig trygghet i driften.

Köpare föredrar ofta en aluminiummaskin med Mitsubishi PLC eller en CNC-profilmaskin med Mitsubishi-styrning eftersom välkända komponenter stöder tillförlitlig industriell prestanda. Integrationen av Mitsubishi PLC i ZC 4035 stärker dess position som ett tillförlitligt CNC-bearbetningscenter för aluminiumprofiler.

Klämmor positionerade med X-axeln

En viktig produktivitetsinriktad egenskap hos ZC 4035 är att klämmorna positioneras med X-axeln. Detta förbättrar ställarbetets effektivitet och möjliggör noggrannare och mer repeterbara fastspänningspositioner under produktionen.

Vid serietillverkning minskar automatiserad positionering av klämmor det manuella justeringsarbetet och hjälper till att bibehålla jämnheten från ett arbete till nästa. För företag som söker ett automatiskt profilbearbetningscenter eller en CNC-maskin för aluminiumprofiler med praktisk automatisering av ställarbetet ger denna funktion en betydande fördel.

Automatisk verktygsåterställning vid strömavbrott

ZC 4035 har automatisk verktygsåterställning vid strömavbrott, en viktig säkerhets- och kontinuitetsfunktion för industriell produktion. Oväntade strömavbrott kan inträffa under verkliga fabriksförhållanden, och kontrollerad återställning är avgörande för att skydda maskinen, verktygen och processflödet.

Denna funktion hjälper till att minska stilleståndstiden, stöder säkrare omstartsprocedurer och förbättrar den övergripande tryggheten i driften. Det är en värdefull funktion som stärker ZC 4035 som ett professionellt och produktionsklart industriellt bearbetningscenter för aluminiumprofiler.

Användningsområden för ZC 4035

Bearbetning av aluminiumfönsterprofiler

ZC 4035 är mycket lämpligt som bearbetningscenter för aluminiumfönsterprofiler för bearbetning av karm- och bågprofiler. Fönstertillverkning kräver repeterbar bearbetningsnoggrannhet för förberedelse för beslag, dräneringsspår, anslutningspunkter och profilöppningar. Maskinens spindelprestanda, arbetslängd och skruvstyckskonfiguration stöder effektiv serieproduktion.

Tillverkning av aluminiumdörrprofiler

Aluminiumdörrsystem kräver jämn bearbetningskvalitet för låsområden, gångjärnsområden, karmförberedelse och monteringsdetaljer. Som en tillförlitlig CNC-maskin för aluminiumprofiler stöder ZC 4035 exakt och repeterbar profilbearbetning för dörrtillverkningstillämpningar.

Bearbetning av fasad- och byggnadsprofiler

ZC 4035 är också lämpligt för bearbetning av fasad- och byggnadsprofiler där jämn bearbetningsnoggrannhet och stabil fastspänning av arbetsstycken krävs. Dess profilbearbetningslängd på 4175 mm och kapacitet för profiltvärsnitt på 285 x 300 mm gör det till en praktisk lösning för många arbetsflöden för byggnadsprofiler.

Industriell tillverkning av aluminiumprofilkonstruktioner

Utöver fönster och dörrar kan ZC 4035 användas vid industriell tillverkning av aluminiumprofilkonstruktioner såsom stödramar, maskinkonstruktioner och kundanpassade profilenheter. Dess kombination av CNC-precision, stöd för verktygsmagasin och integrerad sågfunktion gör det till en mångsidig maskin för användning inom flera sektorer.

Varför välja ZC 4035

ZC 4035 kombinerar de grundläggande egenskaper som tillverkare behöver i ett modernt 3-axligt profilbearbetningscenter för aluminium: robust mekanisk konstruktion, snabba axelrörelser, kraftfull spindelprestanda, praktisk verktygsmagasinkapacitet, integrerad såg med Ø 200 mm samt tillförlitlig Mitsubishi PLC-styrning, positionering av klämmor med X-axeln och automatisk verktygsåterställning vid strömavbrott.

För företag som söker ett professionellt CNC-bearbetningscenter för aluminiumprofiler som förbättrar produktiviteten samtidigt som precision och repeterbarhet bibehålls är ZC 4035 en stark och framtidsklar investering. Det stöder effektiva produktionsflöden, minskat operatörsberoende och stabil bearbetningskvalitet inom ett brett spektrum av aluminiumprofiltillämpningar.

Sammanfattning av de viktigaste tekniska egenskaperna

  • Robust mekanisk konstruktion lämpad för hög hastighet

  • Axelhastigheter på i genomsnitt 95 m/d

  • Profilbearbetningslängd 4175 mm

  • Bearbetningsbar profiltvärsnittsstorlek 285 x 300 mm

  • Antal skruvstycken 6 st.

  • Spindelmotor 11 kW 20,000 rpm

  • Antal magasinverktyg 8 stycken

  • Såg Ø 200 mm

  • PLC-styrenhet från Mitsubishi

  • Klämmor positionerade med X-axeln

  • Automatisk verktygsåterställning vid strömavbrott

PRODUKTER

11

PRODUKTER

PRODUKTKATEGORIER