5-axligt profilbearbetningscenter för aluminium SIGMA WOLF XXI PRO

5-axligt profilbearbetningscenter för aluminium SIGMA WOLF XXI PRO
5-axligt profilbearbetningscenter för aluminium SIGMA WOLF XXI PRO

5-axligt profilbearbetningscenter för aluminium ZC 3063

Produktinformation i premiumklassen för bearbetning av aluminiumprofiler med hög hastighet och hög kapacitet

ZC 3063 är ett högpresterande 5-axligt profilbearbetningscenter för aluminium utvecklat för tillverkare som kräver hastighet, flexibilitet, precision och tillförlitlig automation i moderna produktionsmiljöer. Detta avancerade CNC-bearbetningscenter för aluminiumprofiler är utformat för industriell profilbearbetning och kombinerar robust maskinkonstruktion, dynamiska axelprestanda, en höghastighetsspindel, ett stort verktygsmagasin, bearbetningskapacitet med två stationer och Mitsubishi CNC-styrning i en produktionsinriktad plattform.

För företag som tillverkar aluminiumfönster, aluminiumdörrar, påhängsfasadsystem, fasadprofiler, industriella ramar och kundanpassade aluminiumprofilkomponenter levererar ZC 3063 den prestanda som förväntas av ett bearbetningscenter för aluminiumprofiler i premiumklassen. Det är konstruerat för att stödja både serietillverkning och flexibel orderbaserad produktion, samtidigt som stabil bearbetningskvalitet och repeterbar CNC-noggrannhet bibehålls under långa arbetsskift.

Som en modern CNC-maskin för aluminiumprofiler är ZC 3063 särskilt lämplig för företag som söker ett 5-axligt CNC-bearbetningscenter, en maskin för bearbetning av aluminiumprofiler, en CNC-maskin för aluminiumprofiler eller ett CNC-bearbetningscenter för långa profiler med höghastighetskapacitet och avancerade automationsfunktioner.

Vad ZC 3063 är utformad för

ZC 3063 är utformad för precisionsbearbetning av aluminiumprofiler som används inom byggnadsarkitektur och industri. Som ett professionellt 5-axligt profilbearbetningscenter för aluminium stöder den bearbetning av flera ytor, såsom fräsning, borrning, överfräsning, spårfräsning, fickfräsning och konturbearbetning, med utmärkt repeterbarhet och kontrollerad CNC-precision.

Ett 5-axligt maskinkoncept är särskilt värdefullt vid tillverkning av aluminiumprofiler eftersom många profiler kräver vinklad bearbetning, åtkomst till flera sidor och komplex positionering av geometriska detaljer i en enda uppspänning. ZC 3063 bidrar till att minska manuell ompositionering, förbättrar processkontinuiteten och stöder högre effektivitet i krävande produktionsflöden.

Typiska användningsområden omfattar:

  • Bearbetning av fönsterprofiler i aluminium

  • Tillverkning av dörrprofiler i aluminium

  • Bearbetning av profiler för påhängsfasader och fasader

  • Tillverkning av aluminiumsystem för byggnadsarkitektur

  • Industriell bearbetning av strängpressade aluminiumprofiler

  • Tillverkning av profilkomponenter i stort format

  • CNC-bearbetningsflöden med flera operationer

För tillverkare som söker ett 5-axligt bearbetningscenter för aluminiumprofiler med hög kapacitet, högt spindelvarvtal och avancerat automationsstöd är ZC 3063 en mycket konkurrenskraftig lösning.

Varför ett 5-axligt profilbearbetningscenter tillför värde i produktionen

Ett 5-axligt CNC-bearbetningscenter för aluminium ger större bearbetningsflexibilitet och högre produktivitet än enklare maskinkoncept eftersom det möjliggör bättre verktygsorientering och enklare åtkomst till flera profilytor. I faktisk produktion minskar detta ändringar av uppspänningen, förbättrar bearbetningseffektiviteten och stöder jämnare kvalitet.

ZC 3063 är byggd för att leverera dessa fördelar i ett praktiskt industriellt format.

Bättre åtkomst till komplexa bearbetningspositioner

Moderna aluminiumsystem kräver ofta precisionsbearbetning för gångjärn, lås, förbindningsdelar, dräneringsdetaljer och områden som förbereds för beslag. Ett 5-axligt profilbearbetningscenter för aluminium ger effektiv åtkomst till dessa positioner och stöder noggranna bearbetningsstrategier med färre manuella ingrepp.

Högre produktivitet i blandad produktion och serieproduktion

Fabriker som bearbetar flera profiltyper och har varierande orderkrav behöver maskiner som förblir produktiva under hela dagen. ZC 3063 stöder detta genom hög axelhastighet, ett magasin för 16 verktyg, automatisk verktygsmätning och automatisk positionering av skruvstycken.

Förbättrad repeterbarhet och processstabilitet

Vid industriell profilproduktion är repeterbarheten avgörande. ZC 3063 kombinerar en robust mekanisk konstruktion, exakt Mitsubishi CNC-styrning, stöd för automatiserad verktygshantering och automatiserade funktioner för inställning av uppspänningen för att bidra till jämna bearbetningsresultat.

Viktiga egenskaper hos ZC 3063

Robust mekanisk konstruktion anpassad för höga hastigheter

ZC 3063 har en robust mekanisk konstruktion anpassad för höga hastigheter. I ett professionellt CNC-bearbetningscenter för aluminium är maskinstyvhet ett centralt krav eftersom den direkt påverkar vibrationskontroll, måttnoggrannhet, spindelbeteende och långsiktig tillförlitlighet i produktionen.

En stabil maskinstomme utgör grunden för bearbetning med hög hastighet och repeterbar kvalitet, särskilt när systemet används intensivt i industriell produktion. För köpare som jämför ett höghastighetsbearbetningscenter för aluminium är den mekaniska hållfastheten hos ZC 3063 en stor fördel.

Spindelmotoreffekt 10–12 kW, 24,000 RPM

ZC 3063 är utrustad med en högpresterande spindelmotor med en märkeffekt på 10–12 kW och ett maximalt varvtal på 24,000 RPM. Denna spindelkonfiguration ger den effekt och skärhastighet som krävs för krävande bearbetning av aluminiumprofiler, inklusive fräsning, överfräsning, borrning, spårfräsning och precisionskonturering.

En höghastighetsspindel är ett av de viktigaste prestandakriterierna i ett 5-axligt CNC-bearbetningscenter för aluminiumprofiler i premiumklassen eftersom den påverkar både produktivitet och bearbetningskvalitet. Tillverkare söker ofta en CNC-maskin med spindel för 24,000 rpm, en CNC-maskin för aluminium med höghastighetsspindel och ett CNC-bearbetningscenter med spindel på 10 kW när de jämför utrustning, och ZC 3063 har en stark position i denna klass.

Magasin med kapacitet för 16 verktyg

ZC 3063 har ett verktygsmagasin med kapacitet för 16 verktyg, vilket möjliggör avancerad bearbetning med flera operationer och färre manuella verktygsbyten. Verktygsmagasinets kapacitet är en avgörande produktivitetsfaktor i ett professionellt CNC-bearbetningscenter för aluminium eftersom den stöder processkontinuitet och gör att mer komplexa bearbetningsprogram kan köras effektivt.

Ett magasin för 16 verktyg ger stora produktionsfördelar:

  • Fler verktyg tillgängliga inom en och samma bearbetningscykel

  • Färre avbrott för manuella verktygsbyten

  • Snabbare övergångar mellan olika profilorder

  • Bättre automationskontinuitet i serieproduktion

  • Högre maskinutnyttjande i blandade produktionsmiljöer

För tillverkare som söker ett CNC-bearbetningscenter med verktygsmagasin eller en CNC-maskin för aluminium med automatiskt verktygsbyte ger ZC 3063 stort värde genom processautomation.

Profilbearbetning med två stationer, 2 x 4900 mm

ZC 3063 erbjuder profilbearbetning med två stationer, 2 x 4900 mm, vilket ger betydande flexibilitet och produktivitetspotential i faktiska produktionsmiljöer. Ett koncept med två stationer kan förbättra maskinutnyttjandet, stödja parallell planering av arbetsflöden och öka effektiviteten vid bearbetning av order med medellånga och långa profiler.

För tillverkare som söker ett CNC-bearbetningscenter med två stationer eller ett bearbetningscenter för aluminium med dubbla stationer är denna funktion en stor driftsfördel. Den stöder bättre schemaläggning och bidrar till att optimera genomströmningen i satsproduktion och arbetsflöden med blandade profiler.

Bearbetningsbara tvärsnittsmått 650 x 350 mm

En viktig styrka hos ZC 3063 är dess stora bearbetningsbara tvärsnittsmått på 650 x 350 mm. Denna kapacitet gör det möjligt för tillverkare att bearbeta aluminiumprofiler i ett brett storleksintervall, inklusive större tvärsnitt som ofta används i påhängsfasader, fasader och industriella tillämpningar.

Kapaciteten för profiltvärsnitt är ett avgörande urvalskriterium för alla CNC-bearbetningscenter för aluminiumprofiler eftersom den avgör maskinens mångsidighet och framtida produktionsmöjligheter. ZC 3063 erbjuder en utmärkt kombination av kapacitet för långa profiler och bearbetning av stora tvärsnitt.

Automatisk verktygslängdsmätning

ZC 3063 är utrustad med automatisk verktygslängdsmätning, en viktig funktion för att bibehålla bearbetningsprecisionen och minska tiden för manuell inställning. Exakta verktygslängdsdata är avgörande vid bearbetning med flera verktyg och flera axlar eftersom de direkt påverkar måttens jämnhet och processens tillförlitlighet.

Denna funktion stöder:

  • Snabbare inställning och verktygsförberedelse

  • Förbättrad måttnoggrannhet

  • Lägre risk för inställningsrelaterade bearbetningsfel

  • Mer tillförlitlig repeterbarhet i produktionen

  • Bättre övergripande verktygshantering

För företag som utvärderar ett CNC-bearbetningscenter med automatisk verktygsmätning erbjuder ZC 3063 en tydlig fördel när det gäller både effektivitet och kvalitetssäkring.

Automatisk positionering av skruvstycken

ZC 3063 har automatisk positionering av skruvstycken, vilket förbättrar inställningshastigheten och den repeterbara inriktningen av uppspänningen. Automatiserad positionering av skruvstycken minskar manuellt justeringsarbete och bidrar till att bibehålla enhetlig profilplacering mellan olika produktionssatser och bearbetningsprogram.

I serieproduktion och miljöer med blandade order stöder denna funktion direkt högre produktivitet och minskat operatörsberoende. Den är en viktig fördel för tillverkare som söker ett automatiskt profilbearbetningscenter med avancerad inställningsautomation.

Genomsnittliga axelhastigheter på 100 m/min

ZC 3063 är utformad med genomsnittliga axelhastigheter på 100 m/min, vilket ger starka dynamiska prestanda och snabbare positionering mellan bearbetningspunkter. I praktisk produktion minskar hög axelhastighet tiden för rörelser utan skärande bearbetning och bidrar till att öka maskinens totala genomströmning.

För företag som söker ett höghastighets-CNC-bearbetningscenter eller en snabb CNC-maskin för aluminiumprofiler är axeldynamiken en viktig prestandafaktor. ZC 3063 kombinerar kapacitet för snabba rörelser med stabil maskinkonstruktion för tillförlitlig industriell produktion.

Maximal profilbearbetningslängd 10,300 mm

ZC 3063 har en maximal profilbearbetningslängd på 10,300 mm, vilket gör den till ett utmärkt val för tillverkare som bearbetar långa aluminiumprofiler för byggnadsarkitektur och industri. Detta arbetsområde stöder effektiv bearbetning av stora profilkomponenter samtidigt som behovet av ytterligare ompositionering minskar.

Tillverkare söker ofta ett CNC-bearbetningscenter för långa profiler eller ett bearbetningscenter för aluminiumprofiler på 10300 mm när de väljer utrustning för påhängsfasader, fasader och bärande profilsystem. ZC 3063 uppfyller detta krav med en produktionsklar konfiguration med lång bädd.

Mitsubishi CNC-styrenhet

ZC 3063 är utrustad med en Mitsubishi CNC-styrenhet, som ger rörelsestyrning av industriell kvalitet, exakt banhantering och tillförlitligt maskinbeteende. I ett professionellt 5-axligt bearbetningscenter är CNC-styrsystemet centralt för repeterbarhet, bearbetningsnoggrannhet och långsiktig tillförlitlighet.

Tillverkare föredrar ofta välkända styrplattformar eftersom de stöder enklare underhållsplanering, större teknisk tillförsikt och stabil industriell drift. Integrationen av Mitsubishi CNC i ZC 3063 stärker dess position som ett industriellt CNC-bearbetningscenter för aluminium i premiumklassen.

Automatisk verktygsåterställning vid strömavbrott

ZC 3063 har automatisk verktygsåterställning vid strömavbrott, en viktig säkerhets- och kontinuitetsfunktion för industriell tillverkning. Oväntade strömavbrott kan inträffa under faktiska fabriksförhållanden, och ett kontrollerat återställningsförlopp bidrar till att skydda maskinen, verktygen och bearbetningsprocessen.

Denna funktion bidrar till att minska stilleståndstiden, stöder säkrare omstartsprocedurer och förbättrar tillförsikten i driften på lång sikt, vilket gör ZC 3063 till en starkare investering för krävande produktionsmiljöer.

Användningsområden för ZC 3063

Tillverkning av fönster- och dörrprofiler i aluminium

ZC 3063 är mycket lämplig för tillverkning av fönster- och dörrprofiler i aluminium, inklusive karmar, bågar, mittposter och bärande element. Dess 5-axliga kapacitet, höghastighetsspindel och kapacitet för bearbetning av långa profiler stöder precisionsbearbetning för beslag, dräneringsdetaljer, spårfräsning och anslutningspunkter.

Bearbetning av profiler för påhängsfasader och fasader

Med bearbetningsbara tvärsnittsmått på 650 x 350 mm och en maximal profilbearbetningslängd på 10,300 mm är ZC 3063 särskilt stark inom bearbetning av profiler för påhängsfasader och fasader. Den är utformad för tillverkare som arbetar med långa aluminiumprofiler med stora tvärsnitt som kräver både produktivitet och precision.

Tillverkning av aluminiumsystem för byggnadsarkitektur

ZC 3063 är lämplig för ett brett utbud av aluminiumsystem för byggnadsarkitektur där bearbetning av flera ytor och repeterbar noggrannhet för geometriska detaljer är avgörande. Kombinationen av 5-axlig flexibilitet, magasinkapacitet för 16 verktyg och automatiserade inställningsfunktioner stöder effektiv produktion av olika systemprofiler.

Industriell bearbetning av strängpressade aluminiumprofiler

Utöver tillämpningar inom byggnadsarkitektur är ZC 3063 också en utmärkt lösning för industriell bearbetning av strängpressade aluminiumprofiler, inklusive stödramar, maskinkonstruktioner, komponenter till automationslinjer och kundanpassade tekniska enheter. Dess kapacitet för stora tvärsnitt och koncept med två stationer gör den till en mångsidig maskin för produktion inom flera sektorer.

Varför välja ZC 3063

ZC 3063 kombinerar de centrala egenskaper som tillverkare behöver i ett 5-axligt profilbearbetningscenter för aluminium i premiumklassen: robust mekanisk konstruktion, axelprestanda med hög hastighet, kraftfull spindel för 24,000 RPM, magasinkapacitet för 16 verktyg, bearbetningskapacitet med två stationer, hantering av stora tvärsnitt, lång profilbearbetningslängd, tillförlitlig Mitsubishi CNC-styrning och avancerade automationsfunktioner.

För företag som söker ett CNC-bearbetningscenter för aluminiumprofiler med hög kapacitet som förbättrar genomströmningen samtidigt som precision, repeterbarhet och driftstabilitet bibehålls är ZC 3063 ett starkt och framtidsanpassat val. Det stöder effektiva produktionsflöden, färre manuella ingrepp och bearbetningskvalitet av professionell klass inom ett brett spektrum av tillämpningar för aluminiumprofiler.

Sammanfattning av tekniska höjdpunkter

  • Robust mekanisk konstruktion anpassad för höga hastigheter

  • Spindelmotoreffekt: 10–12 kW, 24,000 RPM

  • Magasin med kapacitet för 16 verktyg

  • Profilbearbetning med två stationer, 2 x 4900 mm

  • Bearbetningsbara tvärsnittsmått: 650 x 350 mm

  • Automatisk verktygslängdsmätning

  • Automatisk positionering av skruvstycken

  • Genomsnittliga axelhastigheter på 100 m/min

  • Maximal profilbearbetningslängd 10,300 mm

  • Mitsubishi CNC-styrenhet

  • Automatisk verktygsåterställning vid strömavbrott

PRODUKTER

11

PRODUKTER

PRODUKTKATEGORIER